强夯地基施工工程-古交强夯地基施工-精诚建业地基施工(查看)

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柱锤冲扩桩法：

 柱锤冲扩桩法，通过人工成孔、螺旋钻成孔、振动沉管成孔或柱锤冲击成孔，填入碎石、矿渣、灰土、水泥土、渣土或CFG料等，分层夯击，夯扩桩体，挤密桩间土，形成复合地基以提高地基承载力和减小沉降。

 柱锤冲扩桩法，适用于杂填土、素填土、粉土、砂土、粘性土地基等，因地制宜采用适当的成孔工艺、回填料和夯扩工艺。对地下水位以下饱和松软土层，应通过现场试验确定其适用性。地基处理深度不宜超过6m，复合地基承载力特征值不宜超过163KPa。

土、灰土挤密桩法：

 土、灰土挤密桩法，采用沉管法、爆扩法、钻孔法、掏孔法和冲击法在地基中设置土桩或灰土桩，在成桩过程中挤密桩间土，由挤密的桩间土和密实的土桩或灰土桩形成复合地基。以提高地基承载力和减小沉降，同时也可消除湿陷性黄土的湿陷性。

 土、灰土挤密桩法，适用于地下水位以上的湿陷性黄土、杂填土、素填土等地基，可处理地基的深度为5~15m。当以消除地基土的湿陷性为为主要目的时，宜选用土桩挤密法。当以提高地基土的承载力或增强其水稳性为主要目的时，宜选用灰土挤密桩法。当地基土的含水量大于24%、饱和度大于65%时，不宜选用灰土桩挤密法或土挤密桩法。

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强夯施工的特点有哪些

众所周知工程建设采用强夯机作为地基施工的基础，已经成为了现如今长期施工和提高加工效率的重要方法，而强夯施工的方法提高了装置的冲击力，能够有效的提升机械传动的质量，让施工的效率和施工的品质得到整体的提升，而强夯施工作为一种独有的施工模式本身也具备这些方面显著的特点。

1.启动能力更加稳固，操作更加快捷

在目前我国强夯施工设备的不断改进之下，其机械传动的起动机装置满足了各方面工程的基本需要，而强夯施工价格和各方面的模式已经成为了现今强夯施工设备的显著特点，在其装置的应用之中能够以较小的重量吊起较重的行垂，其本身的启动模式更加稳定，以更好的加固工艺维持了其重叠性和夯实的位置。基于这种强夯施工稳定的结构和相应的施工模式，实现了有效的启动和相应能源的控制，确保其操作的顺畅性和安全性。

2.本身的压力值和夯实能力

就目前我国强路施工的模式和相应的机械装置可以发现，强夯施工的通常具备圆形的底面形式并且按照土质型号实现了不同的压力，我国湖北强夯施工对本身装置地面的排气孔和相应的透气装置更加稳定，古交强夯地基施工，能够及时的进行压制和更好的处理，让这种强夯施工能够拥有更好的执行基础，并且保证夯实的能力更加稳定。

总而言之强夯施工作为一种强大的处理方式本身的工艺模式和相应的技术指标适应了不同地区的环境，而人工土地地基复杂的环境用这种强夯施工的方法，更需要关注这种施工模式的安全性，通过地基强夯施工的模式及时的进行技术调整，让这种强夯施工的产品和相应地基建设的质量更加稳定。

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避免钻孔灌注桩护筒底部孔壁坍塌措施

　1、质量问题及现象

　孔壁坍塌；钻机倾斜。

　2、原因分析

　1）护筒底部及周围未用粘土回填或夯实不足，在钻进过程中或灌注过程中泥浆护筒底掏空。

　2）由于提供的地质钻探资料不祥，使护筒底产处于淤泥或砂层少。

　3）护筒直径较小。

　4）地表水渗入护筒外围填土中，造成填土松软。

避免钻孔灌注桩护筒底部孔壁坍塌措施

　3、预防措施

　1）护筒底部应回填至少50cm厚的粘土，当土质为砂性土时护筒周围0.5-1.0m范围内也应用粘土回填并夯实。

　2）根据设计部门提供的地质资料，护筒底部应穿过淤泥和砂层。

　3）护筒直径应大于设计孔径20-30cm（有钻杆的正反循环钻）、30-40cm（无钻杆的潜水电钻或冲击钻）。

　4）护筒出浆孔处应用粘土夯填，厂房强夯地基施工，同时应保持出浆顺利，周围不得有积水，避免护筒周围泥土流失，造成坍孔。