等离子抛光不锈钢钝化的作用
(1)提高不锈钢在环境介质中的热力学稳定性。经过钝化的不锈钢,在金属电位序中处于较正的位置,既与相近,化学性质稳定,而未钝化的不锈钢为活化状态,处于电位较负的位置,与普通钢铁相近。
(2)预防不锈钢的局部腐蚀。一般不锈钢易产生的各种腐蚀,包括点腐蚀、晶间腐蚀、磨损腐蚀和腐蚀疲劳等,等离子电解抛光加工,都与表面状态有关。钝化可以消除各种腐蚀的萌生源,东莞等离子抛光,使临界点腐蚀的电位变正。
等离子抛光等离子抛光工艺特点:
非接触式处理:等离子抛光不需要直接接触材料表面,避免了传统机械抛光可能引起的损伤和变形。
快速:处理速度较快,适合批量生产,提高生产效率。
控制:能够控制等离子体的参数(如温度、密度、化学成分),实现对材料表面处理的调节。
环保节能:相比传统的化学处理或机械抛光,等离子抛光通常消耗较少的能量和材料,金属等离子抛光,同时产生较少的废物。
等离子抛光因其、和环保等特点,在金属加工、半导体制造和生物医学等领域得到广泛应用,能够显著提升材料表面的质量和功能性。
等离子抛光金属电解质等离子抛光技术
电解质-等离子抛光技术是采用的等离子电解技术,去除微观突起位置的技术。
其加工原理图如图1.1所示,由于其抛光液采用的是低浓度中性盐溶液(中性盐溶液可以直接排放),抛光过程中产生的废水只是含有等离子抛去的金属,污染特别小,因此,它还是一种“准绿色”的抛光方法,加工成本低,对于机械抛光无法加工的具有复杂形状的零件,电解质-等离子抛光能够获得一致性很好的加工表面。该方法的加工原理是气体放电与化学作用的复合反应,不会与零件表面发生直接接触,因此不会产生微裂纹和残余应力,延长了零件的使用寿命。该技术主要应用于对不锈钢、铜合金、铝合金、钛合金等金属零部件的抛光、去毛刺,可以解决航天领域中诸如阀体去毛刺等世界难题。
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