高密科恩铸造-增碳剂在灰铁铸造中需要注意的事项
当然各种增碳剂在国内还在逐步适应,特别是高氮增碳剂,牵涉铸件成本,也在大量使用,石墨化不好的石油焦,精煤等等,这些低端产品针对什么铸铁熔炼使用?是否是高含钛铸铁使用?还是铁水在熔炼保温中,气体排出?还需要今后逐步获得经验。石墨化不好的增碳剂,铸造用增碳剂哪家好,加入铁水,一是吸收率低,(只达40-60%),二是吸收速度慢,三是炉内产生渣i子多。容易使铁水氮含量超标,产生氮气孔。有时没有出现大量气孔缺陷,临沂增碳剂哪家好,其中原因,铸造增碳剂哪家好,估计与铁水中鈦,镐等元素有关,这些元素与氮亲和力较强,希望大家注意,逐步总结经验。
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增碳剂的炉内资金投入法
增碳剂适合在感应加热炉中冶炼应用,但根据加工工艺规定实际应用也各有不同。
(1)在中频感应炉冶炼中应用增碳剂,可按配制或碳当量规定随料添加加热炉中下位置,回收率可达95%左右;
(2)假如碳量不够调节碳分时图,先打净炉中炉渣,加上增碳剂,根据铁液提温,炼钢用增碳剂哪家好,电磁感应拌和或人工服务拌和使碳融解消化吸收,回收率可在90%上下,假如选用超低温增碳加工工艺,即炉料只熔融一部分,熔融的铁液溫度较低的状况下,所有增碳剂一次性添加铁液中,另外用固态炉料将其压进铁液中不许其外露铁液表层。这类方式 铁液增碳可达1.0%左右。
高密科恩铸造-增碳剂补充内容
1. 感应电炉熔炼,对生铁等原材料中的各种元素烧损比冲天炉少很多,即保留了原材料,特别是生铁中的各种微量元素,其中危害元素是钛,铅,碲,等。而冲天炉熔炼,各种元素烧损较大,其中危害元素烧损也较多,为了减少生铁中有害元素对铁水的影响,铸造界现在多以合成铸铁工艺和高纯生铁材料来熔炼铁水。
2.感应电炉的功率密度配置比较大,保证熔炼时间缩短,即要快速熔炼。
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