X15CrNiSi20-12是德国DIN标准中的耐热钢材料,也被称为1.4828。
应用领域:
高温设备:1.4828耐热钢常被用于炉内构件、热处理设备、热风炉、炉排和炉管等高温设备中,因其出色的耐热性能和耐腐蚀性能。
化工工业:该钢种也常用于化工工业中的石化设备、炼油设备、烟气净化装置等,能够抵抗酸性和碱性环境的侵蚀。
纤维工业:1.4828耐热钢还广泛应用于纤维工业中的玻璃熔化炉、纤维生产设备等。
食品加工:由于其优异的耐腐蚀性和卫生性能,铸造炉篦条铸件厂家,该钢种也被用于食品加工业中的炉具、烤架等。
总结起来,1.4828耐热钢是一种具有优异耐热性和耐腐蚀性的奥氏体不锈钢,广泛应用于高温环境下的各类设备和工业领域。它的化学成分、特性与性能以及应用领域都使其成为一种可靠的材料选择。
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篦条是烧结机台车上的主要配件,篦条的作用是与台车栏板构成槽形空间。容纳、承载矿矿料,篦条与矿料接触的部分是上表面,篦条上部的两端受力,起到支撑作用。
而篦条的底部有两方面作用,首先是在翻转卸料时固定篦条的作用,使之不能脱落;其次是在篦条顶部受压的情况下起到支撑的作用,可以有效防止篦条弯曲。在烧结矿料之前,烧结机台车在机头位置接受矿料,篦条受到矿料的冲击和磨损,此时篦条的温度。开机时,篦条的温度为室温,在烧结过程中,篦条随台车以一定速度向前行进,当台车行至机尾时,高铬合金铸件,矿料烧透.此时篦条温度,温度可达到900℃,篦条在高温条件下受到空气的氧化作用。
在台车翻转卸料时,篦条受到矿料的高温磨损作用,当篦条暴露在空气中时处于高温回火状态。篦条在受到加热、冷却、撞击、磨损等过程的反复循环作用之后、磨损、变形而破坏。
篦条工况条件恶劣,破坏原因复杂,属于易损件。更换篦条需要大量的时间和人力、物力。篦条使用寿命的长短直接影响到烧结机的生产作业率和烧结矿的生产成本,随着我国烧结矿年产量的增加,消耗的篦条也逐渐增加。所以,开发出使用效果好、生产成本低的篦条产品对于冶金行业十分必要。
高耐热烧结机炉篦条采用高铸铁、高铸钢或不锈钢材料,产品特性:耐磨性、耐腐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性,冲压,弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象;具有耐酸碱、抗拉强度大、耐晶间腐蚀等特性。
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