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东莞市众利坚金属科技有限公司
主营：模具真空热处理,钢材真空热处理
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缺点
如：
1). 压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，横沥压铸模具热处理，不能进行热处理；
2). 对内凹复杂的铸件，压铸较为困难；
3). 高熔点合金（如铜，黑色金属），压铸型寿命较低；
4). 不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产，小批量生产不经济。
压铸应用范围及发展趋势
压铸是的金属成型方法之一，是实现少切屑，无切屑的有效途径，应用很广，发展很快。铸件的尺寸和重量，取决于压铸机的功率。由于压铸机的功率不断增大，铸件形尺寸可以从几毫米到1～2m；重量可以从几克到数十公斤。国外可压铸直径为2m，重量为50kg的铝铸件。
发展
压铸铸件的生产，需要依靠压铸机器设备才能完成，压铸机器是压铸件生产的基础，压铸设备的技术水平决定着压铸铸件的质量和水平，所以要想促进压铸件行业发展就必须优先发展压铸件设备。我国是压铸铸件大国，但是在生产技术水平以及行业设备方面还有待提高，压铸模具热处理加工，我国的十二五规划明确指出铸造行业发展的主要任务是：优先发展重大技术设备，压铸模具热处理厂，其中有“大吨位压铸机铸造单元”，目标是为压铸企业技术升级提供装备支持。压铸技术设备的发展，将有助于压铸机械设备水平的提高，从而提高铸件的品质和技术水平，促进铸件业发展。
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第5年
