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日照微弧技术有限公司
主营：微弧氧化,微弧氧化技术,微弧氧化电源,微弧氧化厂家
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微弧氧化的应用
微弧氧化是通过用的微弧氧化电源在工件上施加高电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，它是一种直接在有色金属表面原位生长陶瓷层的新技术，与传统的阳极氧化法相比，镁合金微弧氧化黑色膜，微弧氧化陶瓷膜与基体结合牢固，镁合金微弧氧化表面要求，结构致密，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性、具有广阔的应用前景。
微弧氧化的应用领域
微弧氧化技术生成陶瓷膜的特点决定了其特别适合于对高速运动且耐磨耐蚀性能要求高的部件处理。微弧化膜具备了阳极氧化膜和陶瓷喷涂层两者的优点，可以部分替代它们的产品，镁合金微弧氧化， 在用、航空、航天、机械、纺织、汽车、、电子、装饰等许多领域有广泛的应用前景。
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不同电泳工艺所得膜层的截面形貌
（a)直接电泳电泳层表面高低不平，与基体间存在明显的分界线，镁合金微弧氧化应用，且界面处有大量气孔.
（b)微弧电泳电泳层嵌入微弧氧化陶瓷层的微孔，具有了机械咬合力，膜层间的结合力强。
直接电泳有机层的附着力差，经划圈试验有机层已部分脱落，附着力等级仅为4级； 微弧电泳复合膜层的附着力等级为1级，相对于直接电泳有机层的附着力有很大提高。
温馨提示：以上是关于镁合金微弧氧化表面要求-镁合金微弧氧化-日照微弧氧化生产线的详细介绍，产品由日照微弧技术有限公司为您提供，如果您对日照微弧技术有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ，您也可以查看更多与行业专用设备相关的产品！
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第6年
