我公司主营:洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
下面为您介绍:
浮选机的入料浓度对其浮选效果有较大影响,其影响主要体现在以下两方面:
1.入料浓度对精矿质量的影响
浮选精矿的质量随入料浓度的变化而变化。在规定入料浓度范围内,适当提高入料浓度,高频脱水筛价格,可节省浮选药剂,增加精矿产率,但入料浓度过高会降低精矿品质。在规定入料浓度范围内,适当降低入料浓度,能提高细粒矿物的选择性,但入料浓度过低会导致浮选机泡沫层变薄且易刮水,增大药剂用量,高频脱水筛哪有卖的,降低浮选精矿浓度,给后续脱水带来很大困难。因此,保持适宜的入料浓度是很有必要的。
2.入料浓度对泡沫层的影响
入料浓度过高时,泡沫发粘发稠,尾矿水夹带泡沫,说明尾矿中有跑矿现象,此时应增加药剂用量。
高频脱水筛入料浓度过低或入料粒度组成偏细时,浮选机前两室有较均匀且形如鹅卵石般的粘稠泡沫,泡沫层无粗糙感,流动性差,刮入精矿槽时无清脆的响声;浮选机后两室有翻花现象,泡沫层很难覆盖住液面,高频脱水筛定制,此时应减少药剂用量。
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下面为您介绍:跳汰机的给料
跳汰机入料性质的波动及给料量的变化,对跳汰机的工艺效果都有直接的影响。因此,所谓控制给料,是指入料性质变化的波动尽量小,即给入跳汰机的原料应均质化;再有,给料速度也需均匀,不可忽多忽少。
对于选煤厂,它可能分选几个矿井的原煤,或者分选性质相差较大的几个煤层的原煤,应采取措施实现入选原煤均质化,即配煤入选。这不但有利于用户质量指标的标准化,也有利于选煤厂入选原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的标准化。对于跳汰机,控制好入料的质量、数量,可以分选过程的稳定性,减少设备过载或负荷不足的现象,提高分选效率,降低煤在矸石中的损失。另外,各种配煤组分,按一定比例掺混,可提高经济效益。
公司始终坚持对客户负责的原则,为广大客户提供优良的产品和服务。
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高频脱水筛跳汰分选过程中,当煤质相对稳定时,跳汰机的各参数应尽量保持稳定,这样才能稳定分选效果。风量和水量是一个很重要因素。不仅决定床层的跳动高度(振幅),同时也决定床层的游动性。对风水配合问题有以下几点值得注意
(1)原料煤中细粒级物料含量多。这种情况应在原料煤完全润湿的条件下,尽量减小横冲水,顶水用量应沿跳汰机长度方向逐室降低。在跳汰机前部采用大水和小风,从而防止细粒级物料过早过多透筛;在跳汰机中部可加大风量,使质量较差的细粒物料分层后透筛排出。
(2)原料煤中粗粒级质量好,细粒级质量差时,一般的方法是加强透筛,增强吸啜力。对风阀的调整采取进气时间短,排气时间长,风量大,水量小的原则。
(3)原料煤中粗粒级质量差,细粒级质量好时,应减少透筛,重产物多从筛上排出,忻州高频脱水筛,因此应加强上升期,减弱下降期。对风阀的调整一般是进气时间长,排气时间短。
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