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主营：不锈钢加工,表面处理,不锈钢原材料,异形抛光加工,不锈钢非标
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喷砂处理实践证明，无论是在施工现场还是在装配车间，喷砂处理都是除去锻痕的有效方法。这是成功使用各种油漆系统的必要处理手段。喷砂处理的清洁程度必须规定一个通用标准，有标准图片参考，不锈钢抛光加工，并且在操作过程中规定并控制表面粗糙度。表面粗糙度取决于几方面的因素，但主要受到所使用的磨料种类及其粒径和施力方法(如高压气流和离心力)的影响。对于高压气流，喷嘴的高压程及其对工件的角度是表面粗糙度的决定因素；而对于离心力或机械喷射方法来说，喷射操作中的速率是非常重要的。砂处理完成后必须立即上底漆。所有油脂及污染物必须在上漆前清除。
1、租买或干冰冲击波。这些都可以在单管的变换，汽车配件抛光，与单管型发冰在稍高的速度的剥漆厚层非常有用。但其他都装有预先制作干冰颗粒。冲击波去除油性和风干漆更有效。
2、加载干冰放入冲击波，在喷漆房内按照您的冲击波的操作手册中列出的步骤。
3、冲击波连接到喷漆房车间空气管线或空气压缩机，如果它不具有一个内置油漆去除需要更高的压力比其它磨料的应用是300磅每平方英寸为宜。
4、喷漆房内工作人员带上眼罩和口罩，抛光，然后按住冲击波接近油漆表面的喷嘴和挤压ban机喷干冰。移动喷嘴慢慢地在表面上作为其下方的涂料条带。
5、在必要时重新装入料斗或干冰块，直到所有的油漆被剥离，不锈钢抛光，然后关闭在喷漆房内的干冰冲击波和真空可达的冲击波脱落的漆片。
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。
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