液压泵维修是指液压泵、液压元件、液压设备和液压系统的故障诊断与维护,液压元件表面摩擦损伤和断裂损伤的修复,液压泵的安装、调试、使用与维护系统和故障诊断。液压设备由机械、液压、电气等设备组成,故障种类繁多。一定的故障现象可能由多种因素引起,所以对液压故障的分析必须能够理解液压系统原理图,对原理图中各组成部分的作用有一般认识,然后根据故障现象分析,由于许多因素造成的失败原因,需要逐一分析,把握。只有生活在主要矛盾中,才能更好地解决和消除这些矛盾。在液压系统中,工作流体在部件和管道中的流动很难从外部理解,给分析和诊断带来了更多的困难。因此,人们需要具有较强的分析判断能力。找出机械、液压、电气等复杂关系中的故障原因和部位,及时准确地排除。
工程机械液压泵维修常见技术问题分析
不注意配件型号,配件代用或错用的现象较普遍。
在维修液压泵时,配件代用或错用的现象仍然较普遍,有些配件应急代用是可行的,但长时间使用却有害无益,影响机械的安全和技术性能。有些维修人员对机械结构、原理了解较少,很多零配件型号不符,但却认为只要能装上就行,不考虑能否发挥机械的技术性能。如4120F柴油机应使用350瓦发电机,却使用500瓦发电机,浪费了功率;ZL50装载机使用QD274型启动机,却使用了QD50型启动机,扒渣机液压泵修理,因功率不足,柴油机起动困难;135系列增压和非增压柴油机的活塞、气门、摇臂等不通用,却常出现混用现象,使柴油机起动困难、功率降低,甚至酿成严重的机件损坏事故。1台6135ZD型增压柴油机,由于错用了非增压型柴油机活塞,装配后柴油机起动不着火,更换原型号活塞(增压型)后,柴油机顺利起动;不同型号的柴油机高压油管、喷油嘴偶件、柱塞偶件代用,导致喷油量及供油提前角发生变化;用残次品代替合格品,用铁丝、铁钉代替开口销,用钢筋、旧螺栓代替圆柱销等,掘进机液压泵维修,质量无法保证,长期使用是不允许的。因此在维修工程机械时,应尽量使用原装型号的配件,进口液压泵修理,不可用其它型号配件代用,更不能错用。
液压泵是大多数机械设备的动力系统,河南液压泵维修,对于机械来讲,强有力的传动系统影响着设备的工作效率以及质量,在使用设备的过程中我们要尤其注意泵的维护工作。
液压泵的维护主要是对泵的正确使用和管理,及时处理运行中的异常情况,过滤工作介质,排除小故障,以便及时改进液压泵的使用,保证泵的正常运行,延长泵的使用寿命。造成液压泵损坏的主要原因有:泵内零件磨损、腐蚀、疲劳损坏;泵的制造因素或事故等。修复正常或异常原因造成的泵损坏的实质是对其劣化进行补偿。修理液压泵有两种基本方法:修理和更换。选择液压泵的主要原则是主要设备的类型;选择液压泵时要考虑的主要因素是结构形式、工作压力、流量、速度、效率、定量或变量、可变模式、寿命、原动机类型、噪声、压力波动率、自吸能力、兼容性。具有液压油、尺寸、质量、经济性和维护性。
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