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热镀锌排烟管道中有风管、固定支架、支撑架等附表,其安装分为两一部分,一部分是风管,包括共板法兰风管、热镀锌电焊焊接风管,另一部分是固定支架和支撑架,这两一部分有以下详细内容。
1.风管
(1)的安装须在建筑工程围封物的建筑施工後进行,而该详细地址早就消除完毕。
自然通风风管管与抗震支架的安裝表明
(2)在设置管路之前,要科研管路的部位、平均海拔、方向等,为了更好地完成方案设计要求,确保孔的部位尽量适当,孔的规格尽量在管路外的规格型号的100毫米上下。
(3)在处理时,须防止碰撞或坠落,防止损坏。安装前要清除灰尘和脏污。倘若安装整个过程抽出現中断,应关闭风管张嘴,以防止灰尘和不干净的东西进到风管。
(4)不能在墙壁或木地板上安裝网页页面,亦不得安装咽喉、电缆线及电缆。
(5)输气管道气体时,或者处于这类地理环境下时,倘若务必选用的接地系统防范措施来安全防范溫度超过80℃的汽体,不锈钢通风管道厂家电话,请选用的安全防范防范措施。
(6)尽量进行密闭性处理,防止管路底部无缝拼接。
(7)管路越过木地板和墙壁时,应运用埋进管和安全防范刚性防水套管,正中间应密闭性软性原料。
(8)当风喉与机械设备连接时,须在其走线处设置一个软性短管,其长度须为150-300mm或规定的长度。
(9)测量冷轧电焊焊接电动风阀的孔的部位,须在沒有造成涡旋的地区内选中,并须便捷测量和观查。
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为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动而产生噪声需进行风管加固,.当矩形风管大边长≥630mm时、保温风管大边长≥800mm时、风管长度大于1250mm时,均应采取加固措施,用扁钢、角钢加固,以保证风管壁的强度。
风管安装
风管吊装前,其单节之间的组对工作尤为重要。组对前应先确定风管的组对场地,一般选在风管安装位置的正下方,以避免组对好的风管来回搬运所产生的变形,组对现场必须打扫干净。将制作合格的单节风管运至现场,按编号顺序进行组对,联接时送风管所采用的法兰密封垫选用3~5mm闭口密封海绵橡胶片。
风管安装前,应清除内外杂物,并做好清洁和保护工作,现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面。洁净区风管安装时要检查风管洁净,安装完成及时进行密封保护。
连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一-侧;风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,垫片不应凸入管内,亦不宜法兰内外。
柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲;可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜过2m,并不应有死弯或塌凹。
风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装,水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm。
风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,则风管支吊架的间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3mm;风管垂直安装支架间距不应大于3m.。
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风管采用无法兰连接时,接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直,不得错位及扭曲。安装在支架上的圆形风管应设托座。风管穿出屋面外应设置防雨罩。输送易产生冷凝水的风管,应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝,如有接缝应用密封处理。风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向,风管与风道结合面必须进行密封处理。保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,并不得损坏保温层。送风管和与总管采用垂直插接时,接口处应设置导风调节装置。
济南通风管道
镀锌风管的严密性检验风管安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,漏风量应符合规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求,系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。
中压系统的严密性检验,应在严格的漏光检测合格条件下,对系统风管漏风量进行抽检,抽检率为20%,且抽检不少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。
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