一种改进的金属板数控液压钣金折弯机模具,它的特征是位于下模的V形槽口的左、右斜面的上段部位,按数控液压钣金折弯机的下模的长度方向,在下模上对称地各开设水平的成型通槽,数控液压钣金折弯机公司,这个能成型通槽的横截面为近似圆形条,称之为芯棒:
它的材质可认为轴承钢或者是硬质合金,在每个成型通槽中均对应地嵌装成型嵌条,由此成型嵌条的横截面相应地加工成圆形或长方形,成型嵌条与下模嵌装成一体,且局部成型嵌条外露于成型通槽的豁口,高出V形槽口的左、右斜面。
数控液压钣金折弯机类型繁多,数控液压钣金折弯机,可总体分为三大类,又可再细分为七小类。数控液压钣金折弯机以体积小,耗能低,工作,生产多而快,使用领域多,方便运输等优点得到人们的喜好,从而流行中外。
数控液压钣金折弯机分为上动式和下动式,采用全钢焊结构,具有强度高,硬度高的特点,计数器能准确显示,精度高,数控液压钣金折弯机报价,且稳定性高,整体结构完整,使用方便,无需高技术人员操作。
数控液压钣金折弯机在特种钢材下如何折弯?
特种钢板坚硬而又兼有韧性,通过优化合金成分,结合直接淬火工艺,获得高硬度和高韧性,硬度普遍达到550HBW,普通折弯模具的结构、硬度、折弯参数都无法满足其加工需求,回弹大,易开裂,外表面容易产生压痕。一般加工制造企业采用的是V形及U形折弯模具,下模R角部位为固定结构,V口宽度一般为料厚的4~6倍,上模R角通常取1~1.5倍料厚。
针对特种钣金类产品,下模R角部位采用可拆换、可滚动的LD材质滚轴结构,上模、下模R角、V口宽度及角度重新设计,数控液压钣金折弯机直销,此处须考虑到特种钣金类产品回弹较大的因素,比如上模R角可选3~6倍料厚,下模R角可选4~8倍料厚,V口宽度可选6~12倍料厚,这对于控制折弯回弹、开裂、外表面压痕都有着很好的作用。
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