常规的厚吸塑制品有哪些?有什么特点?常规的吸塑产品⑴插卡泡壳:是指将纸卡插入折过三边或四边的透明泡罩而形成的包装。其特点是包装时不需要任何包装设备。 ⑵底面套盒:是指分开的一个托盘和一个面罩合在一起组成的套盒。 ⑶三折泡壳:是将泡壳三折后所形成的立体泡壳,可有效的从各个角度展示产品的细节,提高产品的价值。 ⑷吸卡泡壳:是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面,(注:PET泡壳纸卡要上PET油,PVC泡壳纸卡要上PVC油)。 ⑸折盒:是一种包装类产品,利用冲剪刀将胶片冲剪出折盒胚后,再用粘合剂粘合而成为一个盒子状的产品。 ⑹双泡壳:是指用上下泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。 ⑺吸塑盒:是指用片材吸塑成型为塑料盒状。 ⑻周转托盘:吸塑加工形成的一类塑料托盘,一般用于产品周转和保护。 ⑼对折泡壳:是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起,对折以后形成底和面。 ⑽吸塑内托:将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用 。 ⑾圆桶:是指将片材料卷边胶合在一起,分为底、桶和盖 。 ⑿杯盖:是吸塑成型工艺加工形成的一种,用于保护杯中食品或液体。⒀面盖:是采用吸塑成型工艺加工形成的一种盖子,主要用于保护产品及使产品更加美观。重要吸塑的适用范围广泛:应用于电子、玩具、五金、工艺礼品、、食品、文化用品、生活用品等各种行业
厚板吸塑有什么特点厚板吸塑,和吸塑包装的薄吸塑生産方式差不多,黄山厚片吸塑,都是以真空吸塑为主,厚片吸塑包装,这类塑胶产品大多都是使用在花盆水盆等等。物品上在生産过程当中这种包装的材料较厚。厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须採用厚板材的半自动吸塑成型机加工生産的技术。厚板吸塑流程:塑胶片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度为14C~50C───主要是採用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑品,广泛应用于食品、、电子、玩具、电脑、日用品、化粧品和机械五金等行业。 B、特殊厚吸塑厚度为14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PC、ABS、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑品,主要産品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以替代注塑産品,具有模具费用低(只有注塑模具的1/20),生産週期短,模具开发时间短(一般只要3~5天)等特点。
厚片吸塑价格计算方法 厚片吸塑的价格主要受到产品材料成本、能耗、人工及运输、利润等因素的影响,那么如何计算厚片吸塑的价格呢? 首先,应该计算原料价格也就是材料成本:主要根据产品的用途,确定采用何种材质和等级的材料,并尽量在生产过程以降低材料损耗,需要注意的是,材料损耗率受产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度等因素影响较大,形状越方正、产量越大,损耗率就越小 其次,应该考虑加工过程中的能耗,吸塑是通过热加工的,耗电能相对其他行业较大,大致为产品材料成本的8%; 再次,厚片吸塑加工,应该计算人工费用,吸塑主要靠机器生产,人工较少,大致为产品材料成本的10%; 还要将运输成本计算进去,运输成本一般根据客户离本厂距离而定; 后,需要把利润计算上:吸塑厂的纯利润一般很低,12%-20%,根据付款期限而定,30天结帐一般为14% 。 材料成本的计算公式 产品材料成本=1吨原料价格 / 1吨原料产成品数量 1吨原料产成品数量=1吨原料长度 / (吸塑模板长度+4cm至15cm拉伸边) X 排版数量X (100%—材料损耗率) 1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度(吸塑底盘宽度) 其中材料密度(PVC为1.36T/M3)、吸塑底盘宽度(0.51-1.20M)、模板长度及其他四项参数均靠经验估算。
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