手工焊接,试验在8英寸的管子表号10 304L(壁厚3.76mm)的管道的一代位置上进行。接头型式为0.080英寸区域45度V型坡口。无根部间隙接头定位。两层焊道。大多数管道的焊接要求多层焊道填充焊缝。过去的经验表明,热焊道有可能会重新熔化掉焊根。重熔在大多数焊接规范中是一项不合格缺陷。第二道焊使用实心焊丝。焊滴被用作两道焊缝中的根部焊道。要除去焊丝留下的焊渣,首1次只能使用手工钢丝刷。盖面焊道使用固体309L填充金属。由于焊缝已经焊接, 检测员需要观察焊缝根部一侧是否重熔。电弧引燃后不久,焊缝根部一侧若是重熔,焊接立即停止。采用磨盘式磨碎机或旋转搓去除熔渣和根部焊道的一薄层。也可以在不熔透焊缝背面的情况下进行盖面焊。试验结果表明,即使焊后加强了根部焊道的熔透, 固体熔渣依然存在。它也表明为了避免内部管道直径上的根部焊道重熔,盖面焊之前要打磨掉熔渣。
焊接阀在各个领域使用都非常广泛,其的品质和的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的,aw200—Y管管焊接系统,焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀,焊接球阀广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上。
焊接阀可以直埋于地下,不用建高大阀门井减少工程造价,同时也可以避免操作阀门时造成人员的伤害,焊接球阀能长期可靠运行使用,在阀门正常操作使用的情况下,质保期20年。
焊接阀的特点
1、阀体结构整体式焊接,不会有外部泄漏现象。
2、阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力强,在使用范围内不会产生任何泄漏。
3、阀杆的防渗漏结构、阀杆底部有1个PTFE自封密封垫和1个O型密封圈,上面有2个O型密封圈、两个PTFE密封垫组成,确保无泄露。
4、阀体材料与管道材质相同,不会出现应力不匀,也不会由于及车辆经过地面时而挤压变形。
5、阀体轻且易于保温。
6、直埋式球阀可以直接埋于地下,不用建高大阀门井,只需地面上设置小型浅井,大大节省施工费用及工程时间。
7、可根据管道的施工及设计要求调整阀体的长短和阀杆高度。
8、球体的加工精度非常精密操作轻便,无不良干涉。
10、有焊接和法兰两种连接方式。
11、操作方式:手柄,齿轮(垂直/水平)
12、在阀门正常操作使用的情况下,质保期20年。
该模拟机由函数发生器输出动态参数,用一组高速非线性大功率电子开关电路来描述、仿1真动态电弧,工控机对焊接电源的输出响应进行数据采集和处理,与系统配套的焊接分析仪将自动生成统计图表和检测结果的数据文件。另外,它可利用局域网或因特网能够方便地远程检测焊接电源。目前成都三方电气有限公司已经与德国汉诺威大学签订了生产、销售该机的合作协议。
随着焊接制造技术的发展迅猛,国际焊接标准也日新月异,IEC60974.10标准有对焊接电源的EMC提出了要求,我国相应的不久也将出台,这对焊接电源的EMC检测又将提出了新的检测任务,如何开发研制适用于焊接电源科研、生产、检测需要的EMC检测设备是我们急需要解决的课题。
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