山西新型负压吸收制氨水-青岛蓝清源

负压吸收治氨.技术特征新型负压吸收制氨水

II.技术特征

（1）集成S型塔内件技术、内流增压技术、设计组合式氨氮废水处理及资源化回收成套技术，保证出水氨氮一次性达标排放，节省设备占地，节约投资费用。

克服现有塔板传质效率低，操作弹性小（100-115%），压降大（600pa），易结垢堵塞的不足，新型S型导向复合筛孔塔板，操作弹性在原有基础上提高10%，新型负压吸收制氨水公司，出水氨氮一次性达到15mg/L以下。

（2）双段氨吸收塔设计

脱氨塔与吸收塔嵌合成一体化装置，合理设计布局每段塔径和高度；解决设备占地面积大的问题，在现有基础上减少40%以上。对常规氨吸收装置进行补充设计，采用双段氨吸收系统，一段控制酸加入方式和投加量；一段采用大流量高密度强制吸收，合理布局气液接触传质部件；解决吸收段设备效率低的问题，在现有技术上提高30%。新型负压吸收制氨水

高氨氮废水零排放处理新工艺因此在蒸汽的作用下更多的氨进入气相，并与上一层S型塔板流下的液体建立新的气液平衡，经过多次气液相平衡后，气相中的氨浓度被提高到设计要求，然后由塔顶进入冷凝器，被完全液化，新型负压吸收制氨水公司，该液体部分再从塔顶回流到塔中，剩余部分作为产品被输送到产品储罐，随着氨气不断挥发，液体中氨浓度越来越低，到塔釜时，水中的氨浓度已降低到达标排放的要求。新型负压吸收制氨水

II.工艺流程

含氨废水采用管道混合器加碱调节pH值≥12后由泵提升进入预热器，山西新型负压吸收制氨水，在预热器内废水与蒸氨塔塔底高温出水换热升温后进入蒸氨塔，在塔内，送入塔内的含氨废水向下流动，与直接通入塔底的高温蒸汽逆流接触，在碱性、高温条件和动力作用下使水中氨含量逐渐降低，在蒸氨塔底部得到氨含量低于15mg/L的脱氨水。从蒸氨塔顶部逸出的含氨气体进入冷凝器，部分含氨气体被冷凝后进入气液分离罐，再由回流泵送入蒸氨塔回流。冷凝器逸出的含氨气体进入进入洗氨塔，采用稀硫酸进行循环喷淋吸收得到硫酸铵回用。洗氨塔塔顶逸出的不凝气达标高空排放。得到的氨水统一送入氨水储罐。蒸氨塔塔釜出水与进水换热降温后进入pH回调池，加稀硫酸回调pH后排入贮水池达标排放。新型负压吸收制氨水

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