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下面为大家介绍一下静电喷塑设备的粉末涂装方法:
1.流化床浸涂法:一般热塑性粉末涂料浸涂形状复杂的网栏件和管道,静电涂装设备,一次浸涂厚度可达0.4~1.0mm,甚至更厚,自动喷涂设备涂装设备,涂膜柔韧,光滑,手感好。
2.静电喷塑法:一般热固性粉末涂料喷涂形状简单的板状件,一次喷塑涂膜厚度0.4~0.8mm涂膜硬,与基材结合牢固。
3.静电流化法:可以用各种粉末涂料涂覆金属丝.网.带及绝缘线和小型电器产品。涂膜厚度为0.3~1mm绝缘和装饰性能好。
4.空气喷涂法:对于不易带电的金属件可采取预热喷涂法,涂膜一般较厚。
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静电喷涂设备常用来指静电喷涂工艺中的设备:液体喷涂的静电喷漆,电泳涂装设备生产线,和粉末喷涂的静电粉末喷(静电喷塑机)。
静电喷涂分为
1、“液体静电喷涂”(又称“静电喷漆”“静电喷油”)
2、“粉末静电喷涂”(又称“静电喷塑”“喷塑”)
前者的设备是静电喷漆,后者的主要设备是静电粉末喷涂机(静电喷塑机)。
其实静电喷涂由于工艺要求,除了设备(静电喷)之外,还往往需要:前处理设备、粉末或油漆回收设备、高温固化设备、工件传输设备等。
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预处理,预处理的目的除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工件经预处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。静电喷涂将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。
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