线切割加工的6点要求。
【1】合理选择工件材料
为了减少线切割加工造成的工件变形,数控线切割加工多少钱,应选择锻造性能好、渗透性好、热处理变形小的材料。工件材料应按技术要求进行规范的热处理。
【2】加工穿丝孔
封闭型孔和一些凸模的加工,需要在线切割加工之前加工出穿丝孔。穿丝孔的位置应与编程时的加工起点符合。
【3】电极丝的种类
快走丝中走丝线切割加工一般采用直径为0.18 mm的钼丝作为电极丝;慢走丝线切割加工的电极丝一般采用黄铜丝,另外还有镀锌丝等,电极丝的直径可根据加工精度要求来选择,尽量选用直径不要小于0.2mm的电极丝,以获得较高的切割速度、减少加工中断丝的风险。
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线切割精密加工
线切割精密加工广泛应用于微孔、窄缝、易切削变形零件等难加工领域,而这类零件通常是模具配件。
线切割工艺分为三种分别是慢走丝线切割、快走丝线切割、中线切割。
线切割加工零件的难易程度与材料无关因为线切割是利用移动的细金属丝(铜丝或钼丝)作为电极,对工件进行脉冲火花放电切割,不切削过程中存在机械切削力。
线切割原理是什么?
线切割是一种非常规加工工艺,数控线切割加工价格,它基于放电加工(EDM)原理,数控线切割加工,常用于硬质材料的切割,例如硬化工具钢和硬质合金,可生产具有复杂几何形状的金属零件。
线切割的基本工作原理可以用一张图来说明。
线切割过程可以分为3个阶段。
电极与工件之间形成电弧: 在线切割中,使用一根细且导电的金属丝作为电极。电极与工件之间的距离非常小,但没有直接的物理接触。通过施加高电压,形成电弧放电。
电弧产生高温高压区域:电弧放电产生的能量非常高,导致工件表面的金属在瞬间受热至高温状态。这个高温高压区域能够使金属表面发生蒸发和腐蚀。
金属腐蚀和去除: 在高温高压区域,金属会开始腐蚀和溶解。腐蚀的金属颗粒被冲击波冲走,从而实现对金属工件的去除。电弧不断地在电极和工件之间移动,使整个切割过程能够在金属表面上形成所需的形状。
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