使用轧机设备进行轧制生产的时候,故障和事故的发生是在所难免的,关键是要及时采取相应的补救措施,以免对轧机造成严重的生产影响。在这方面厂家给出的建议是这样的:
当轧机发生跳动这类常见生产事故的时候,很容易产生断带,所以应时间降低轧制速度,使振动消除。由于引起轧机振动的原因较复杂,不容易做出正确的判断,因此一定要通过仔细查找和分析,在没有得出正确结论之前,只有用限制轧制速度的方法来防止发生跳动。
还有是关于轧件断带的问题,造成这一问题的原因归纳有四种,分别为材料的缺陷、焊缝质量不佳、操作失误、电气及机械故障等。不管是哪一种原因,轧件断带发生时应立即停车以减少损失。然后对设备进行检查,尤其是换辊后开轧的卷钢要认真检查其表面质量,大限度减少轧制生产中事故的发生。
轧机的日常维护保养中,需要重点观察的是它的轧辊和齿轮部位,通过观察确定轧辊和齿轮是否出现什么问题,从而及时解决,AGC液压轧机价格,以免直接影响轧机的正常运转。比如说轧机表现出的是打齿的现象,齿轮参数测绘不准确,改进测绘轧机齿轮时,螺旋角和模数均不准确。
这就会导致轧机齿轮齿廓与旧齿相差较大,啮合时重合度小,冲击大;齿轮某一点所受应力过高,AGC液压轧机公司,轮齿易断裂。对此,有效的处理方法就是修正加速机内各齿轮参数,确保齿轮的各项参数准确无误,以便准确加工。
其次,如果说轧机零部件的热处理工艺不成熟,新的齿轮齿根都没有经过淬火的方式强化,导致其抗弯强度低;或者是轧机齿轮的齿面淬火强化层太浅,不能持久地支承挡触载荷,因而过早被压碎变形。一旦齿廓精度差,AGC液压轧机,间隙增大,将引入附加载荷。
这种不良纤细哪个要怎么维护呢?关键是制定合理的热处置工艺,AGC液压轧机供应商,齿根的抗弯才能确定于组织,经过淬火强化,为确保轧钢机齿轮能持久地支承接触载荷,防止过早被压碎变形引入附加载荷,需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。
轧机在轧制过程中很容易就出现油温不稳的情况,若是情况严重的话还会引发零油压故障,从而阻碍轧机的正常使用。要说是什么导致这些问题的发生,还真得好好研究研究。
造成轧机油温方面问题的原因并不复杂,不外乎那几种,一方面有可能是溢流阀在阀芯的位置上出现了较为严重的卡死现象;另一方面则可能是油泵旋转方向不符,出现相反的状况。还有一种可能性,那就是轧机中的油泵没有将输出液完全输出,或是油泵在吸油口的位置出现了严重堵塞。
以上的任何一种情况,都会直接影响轧机油温或零油压故障,因此平时使用的时候要加强对轧机的检查,一旦发现问题就得及时解决。
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