金属焊接
焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前,焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,随着一次和第二次开战,对器材廉价可靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展。今天,随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,高邮精密模具加工,以进一步提高焊接质量。
摩擦焊接热塑性塑料摩擦焊接(也称为“旋转焊接”)与金属焊接的原理相同。在这种焊接工艺中,将一片基材固定,另一片基材以受控的角速度旋转。当部件压合在一起时,摩擦热导致聚合物熔融,冷却后即形成焊接。主要焊接参数包括:旋转速度、摩擦压力、锻压压力、焊接时间和熔化长度。
摩擦焊接能产生优良的焊接质量,焊接工艺简单,精密模具配件加工,重复性强。但也由于其工艺简单,所以仅适合于至少有一个部件是圆形且不需要角度对齐的应用领域
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1.超声波焊接机在接通电源(开机 )后,不可立即投入使用。要等待两分钟方可测试超声正常后,再投入使用。
2.超声波焊头(上模)在检测时不能够通过测试鉴定,请勿继续进行使用它!否则,烧坏增幅器换能器等贵重元件!
3.保障所提供压缩气体干燥与洁净,经常性检查超声波焊接机背面过滤器内部是否干净(如有油污,请清洗)。
4.更换超声波焊头(上模)前应当检查连接位置是否有氧化物(通常是黑色或白色物质),如有,请用800号(或者更细的)砂纸将其打磨掉并用酒精擦干净,方可安装;安时要装配紧固不可有半点松动。
5.超声波焊头(上模)能够通过超声测试,但是在使用其间有发热现象,精密模具加工设备,不论工作多急都要停止使用,待其自然条件冷却后才能继续使用;半小时至两个小时内有发热的一定要更换它。
6.非特殊结构(材料)的塑胶件,请把“延迟时间”调节到超声波焊头(上模)接触塑胶件的瞬间开始发出超声波。[如只有力触发超声系统的,请把开关调动到z小动力触发点。
7.使用电源范围应在220VAC的5%变动范围内,同时必需把超声波焊接机外壳金属部分接地线(通常采用双重接地)尽可能使用稳压电源。
8.焊接塑胶件时若听到异常响声请停止工作,检查超声波焊头(上模)增幅器换能器是否有裂纹或者相互之间是否接触良好,如有裂纹必需更换;如有松动请将其相对扭紧
9.检测超声波模具频率不宜长时期间按住检测按钮;调节频率时,切勿一边按住测试超声波按钮,一边调节频率旋钮。
10.每个超声波焊头(上模)在使用前都要调整频率,承接精密模具加工,只要是本人所制造之模具之间更换时不再需要逐个调频率,只需调整头一次模具频率。超声波上模经调整频率并确定后的连继使用过程中,严禁对频率调整。
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