手板快速成型分类有哪些?
1.低压灌注
低压灌注,又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding,RIM)。是应用于快速模制品生产的一项新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下i注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制,以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
技术参数:
适用模具:树脂模具(100件以上);ABS模具(300件以上);铝合金模具(1000件以上)。
浇注材料:双组份聚氨酯PU。
物理性能:类似PP/ABS。产品具有耐老化,抗冲击力强,吻合度高,易装卸等特点。
一般工作时间:15-30分钟/件,脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
标准复i制精度:±0.20mm/100mm
浇注样件厚度:i大浇注厚度10mm。
i大浇注工件:2000X1200X1000mm,10KG。
怎么解决手板质量问题?
为了解决手板质量问题,复模手板模型,需要从以下几方面严格把关:
1.在工艺制定阶段,金属手板模型,通过对产品进行分析,预知产品在制造中可能产生的缺陷,从而制定一个具有质量的制造工艺方案;
2.实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化;
3.建立数据库,并不断对其总结优化;借助CAE分析软件系统,得出优化解决方案。
4.完善的企业内部管理。企来的管理强度在把关的重要的众所周知的,一个企业,要有完善的质量把关系统,主管的经验要十分丰富。
把好以上四道关,生产高质量的手板不是问题。
手板模型加工失误的补救措施:
补救前提是:工件为非透明件,透明工件是不许有粘接痕迹的。一般都是针对塑胶件进行补救,非透明件有:ABS,POM,PA。透明件有:PMMA,PC。
尤其是PMMA也是我们俗称的有机玻璃,淮南手板模型,因为材料性能的特殊性,很脆易裂,硅胶复模手板模,又不能有粘接痕迹,所以在加工过程中要特别注意,一旦下刀过快,整个材料有可能会断裂,那么整个手板就报废,因此PMMA手板样件也是较其他手板较贵的。
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