干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。干法脱硫技术为气固非均相反应,气固两项的充分混合是干法脱硫技术的难题,也是制约干法脱硫效率和干法脱硫塔经济性的重要因素。
干法烟气脱硫的主要设备为脱硫塔,传统的脱硫塔主要由文丘里管、筒体、进出口烟道等组成,文丘里管的作用是使该区气流形成湍流互相撞击和摩擦,600目脱硫小苏打,使脱硫剂表面形成的副产物脱落,从而使脱硫剂颗粒表面落露,进一步发生脱硫反应。传统干法流化床的入口文丘里,小苏打,仅为提高烟气流速,保证脱硫剂粉末的流化,防止塌床,但是无法解决干法脱硫气固混合难的难题。由于干法脱硫气固混合难,导致的脱硫效率较低、干法脱硫塔高耸,而且经济性差等
碳酸氢钠脱硫剂小苏打脱硫对于高硫煤地区和使用SCR的锅炉而言,产生三氧化流是难以避免的事情。此外,对于很多工业锅炉,烟气成分复杂多变,会有强酸产生。氯化青是造成酸雨的主要污染源。氯化青进入水体中会形成酸性污水,高氯离子水对于钢材的腐蚀十分严重,容易造成设备的损坏。
干法烟气脱硫(DSI)技术可以解决酸性气体污染问题。DSI技术是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的酸性气体。DSI技术工艺简单,无脱硫污水处理问题,具有能耗低、腐蚀性小等优点。与湿法脱硫相比,DSI技术不产生高盐分和含有重金属的废水,产物流动性好,并且适宜用气力输送。DSI技术通常采用碳酸氢钠粉末作为脱硫剂,其占据了烟气脱硫的大部分成本。如果能够将碳酸氢钠粉末再生回收,将大大降低烟气脱硫成本。因此,迫切需要一种烟气干法脱硫设备,其可以将烟气脱硫剂碳酸氢钠再生回收。
超细碳酸氢钠干法脱硫
脱硫机理 以小苏打(NaHCO3)做脱硫剂,鲁维脱硫小苏打,在高温烟气的作用下寄活,表面形成微孔结构,犹如爆米花被爆开,烟道内烟气与寄活的脱硫剂充分接触发生化学反应,烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化,脱硫并干燥的NA2SO4副产物随气流进入布袋除尘器被收集。
主要反应:2NaHCO3(S) = Na2CO3(s)+H2O(g)+CO2(g) (1)
SO2(g)+Na2CO3(s) +1/2O2 = Na2SO4(s)+CO2(g) (2)
副反应:SO3(g)+Na2CO3(s) = Na2SO4(s)+CO2(g) (3)
SDS 烟道气干法脱硫除尘技术主要包括烟气系统、脱硫剂制粉系统, SDS 脱硫反应系统、布袋除尘系统后产物系统和电仪系统等,工业级脱硫小苏打,总压降为 1500Pa。
设备为脱硫反应器及 SDS 喷射系统和布袋除尘器。
当今采用碳酸氢钠为吸附剂的干法吸附工艺已成为一个有效的烟气净化手段,用于去除烟气中所含的各种污染物。其净化效果可与已知的其它方式相比,如采用石灰乳为吸附剂的喷雾吸附法。干法烟气净化不仅可用于煤电厂、垃圾或替代燃料焚烧厂,还可广泛地用于玻璃、水泥、冶金等行业的工业炉。
碳酸氢钠(小苏打, NaHCO3)可以用作烟气脱硫的吸附剂。它通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物,同时,它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳酸氢钠细粉直接喷入高温烟气。在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2
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