一、装配质量要求
冷轧机各连接处按要求紧固无松动,各调整机构动作灵活无卡阻现象,安全,限位装置功能可靠,无漏油、漏气、漏水现象。
二、为了保证冷轧机能生产出合格产品,AGC液压轧机公司,因此电网应满足以下要求:
1、电网电压应为正弦波,谐波失真不大于5%。
2、 三相电压间不平衡度应小于±5%
3、电网输入电压为线电压交流380v,电网电压持续波动范围不超过±10%,电网频率变化不超过±2%(即应在49Hz—51 Hz)。
4、冷轧机,中频,飞剪等电源进电缆采用三相四线制。
三、为了保证冷轧机能生产出合格产品,因此冷轧机的使用环境应满足以下要求:
1、室内安装,所有电气设备接地良好,接地电阻不大于4Ω;
2、海拔高度不超过1500m;
3、环境温度不超过﹢40℃,不低于-10℃;
4、空气相对湿度不大于85%;
5、无剧烈震动,无导电尘埃,无各种腐蚀性气体及性气体
随着经济发展速度的加快,对轧机的要求也越来越高,不仅要控制好轧制力对板坯横向厚度的影响,同时还要做好除油措施。在轧机生产过程中,轧制油通过工作辊辊缝以及支承辊的端部或辊面流入,之后被带到板材表面。
轧机轧制过程中,带坯在冷却区和轧制区内为液态,轧辊不承受轧制力,进入轧区后,轧辊受力后开始变形。只要能控制轧制区长度,AGC液压轧机哪家好,即可控制轧制力,控制轧辊变形程度,从而有效的控制板坯的横向厚差。
实验证明,当轧机的轧制力增大时,AGC液压轧机价格,轧板对于轧辊的反作用力也增大。其结果表现在三大不同的方面,一是机架的弹性变形增大;二是轧辊发生弹性变形;三是引起轧辊的挠度增大。这几种因素综合,终增大轧板的凸度,但因辊缝不变,改变铸轧区不能改变两端压力,AGC液压轧机,故同板差不变。所以凡使轧制力增大的因素都使中凸度有所增大。
为了防止轧制油进入轧机,一方面可以增加防溅板,以防轧制油在辊颈处飞溅,同时清理支承辊;另一方面可以增加吹扫装置,主要吹扫板面边部,合理调节气量,达到控制;或者是增加挡油帘和真空抽吸装置,挡油帘防止轧制油通过辊缝进入,真空抽吸将板下面的油雾抽走,从而大大减少板表面的残油量。
因为轧机中轴承属于精密性的机械元件,对于其在日常的保管和存放上都有比较严格的要求:
一、首先是仓库的温度,因为轧机在轴承在出厂之前,基本都是涂抹过防锈油的,如果仓库的温度过低或者是太高的话,实际上都会对防锈油造成变质的影响,因此室内的温度应该保证和控制在0-25℃。
二、其次是仓库的湿度,如果仓库中的湿度过高的话,会导致轧机的轴承出现锈蚀的现象,那么仓库的湿度保证在45%-60%为好。
三、再次是仓库的环境,是可以将轧机轴承进行单独的存放,如果必须要和其他的物品进行共同存放的时候,那么共同存放的产品不可以是碱、算和盐等化学的物品。还应该将轧机的轴承离开地面进行存放,并远离暖气等管道。
四、后是定期的检查,根据轧机中轴承在防锈上的主要固定,可以每10-12个月之间,定期的对轧机轴承进行检查,如果检查的过程中,发现油封的包装出现生锈的现象,那么则需要对整个油封包装进行重新的检查包装。
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