如何选择和高频感应焊机配套使用的气动传动装置和液压传动装置?
工件采用高频感应焊机进行焊接热处理时,为了使操作更加机械化和智能化,很多厂家都会搭配气动传动装置和液压传动装置来使用。今天呢,小编给大家说说如何选择气动传动装置和液压传动装置。
在生产中,主要根据出力、活塞行程、安装方式来选用汽缸和液压缸,注意事项如下。
1、根据外部工作力的大小,先确定活塞杆上的推力或拉力。液压缸的出力比较稳定,高频焊接机操作规程,但汽缸的出力随工作速度的不同而有很大的变化,速度时,则由于受背压等因素的影响,出力将急剧降低。通常应根据外部工作力的大小,乘以1.15-2的备用系数,来确定汽缸的内径。
2、确定活塞杆的行程,即确定汽缸或液压缸活塞所能移动的距离,行程的长短与使用场合有关,也受汽缸和液压缸结构和加工工艺的影响,特别是采用小径长行程汽缸和液压缸时,要充分考虑制造的可能性。
3、要根据夹具的结构形式、运动要求来确定汽缸或液压缸的安装形式。
4、根据焊件的结构情况,选择有、无缓冲性能的汽缸。对于几何尺寸较大、板材较厚、刚性较好的焊件,由于汽缸加紧时的冲击作用反应不太敏感,从经济实用的角度出发,应选用无缓冲型的汽缸,反之,就要选用带缓冲性能的汽缸。
5、尽量选用标准化的汽缸和液压缸。目些生产厂家还推出了带开关、带电控阀以及二者全带的集成式汽缸。带开关的汽缸,缸筒外面装有磁性开关,可调节汽缸的中间行程,使用方便;带电磁阀的汽缸,使缸阀一体化,结构紧凑,节省汽路,维修操作方便;二者全带的集成式汽缸,不仅具有者的功能和优点,而目结构更加紧凑。在气动夹紧机构系统中,更便于实现自动化。
浅析采用高频钎焊机时电气安全技术要点
焊接方法有:
一.电弧焊、气体保护焊、电子束焊、等离子弧焊接以及高频钎焊
安全技术要点:
1.外壳应接地,绝缘应完好,各接线点应紧固可靠。焊炬、割炬和电缆等绝象必须良好;
2.焊机空载电压不能太高。一般弧焊电源:直流≤100V,交流≤80V;等离子弧切割电流空载电压高达400V,应尽量采用自动切割,并加强防触电措施;
3.采用高频钎焊机时,带电的部分和转动部分必须有安全保护罩;
4.用高频引弧或稳弧时应对电缆进行屏蔽。电子束焊设备还应做到:
(1)电压≥204V时,应有铅屏防护或进行遥控操作;
(2)定期检查设备的性(≤5.16×10-7C/kg)
二.压力焊
安全技术要点:
1.焊机及控制箱必须可靠接地;
2.由于控制箱内某些元件电压可达650V左右,所以检查时要特别小心,工作时应关闭焊机门;
3.要采取措施防止焊接时金属飞溅灼伤工人和引起火灾。
高频焊接机故障处理
设备故障点有时候不很明显,往往电路的各参数都很正常,但设备就是不能正常使用,叫人“莫名其妙,无从下手”,或者设备时好时坏(软故障),故障现象不定,像“捉迷藏。对于这类数的疑难故障,应细致地检查分析可能是什么原因引起的,分析和处理方法如下。
电路板的元器件接触不良。这类接触不良故障,不易被发现’特别是元器件虚焊焊(旧焊接设备或用时间比较久的焊接设备,非常容易出现此类似故障),甚至用万用表测量电阻、电压都没有问题或无明显问题,因此,应细心地观察是否有生锈点、接触是否有点松动、接触面否平整等。对焊点重新焊接。
有个别的器件(如二极管、三极管、电源块、集成块),用万用表测量是好的。但在使用中,即动态时就不行了。对所怀疑的元器件,可换上好的元器件试一试。如果电线要断不断,电缆内部某线间绝缘不可靠.也可以用这种“代替法”试一试。
可以用优选法(分段、分片)缩小范围。如果不清楚故障出在什么地方,可断开线路或换上好的元器件,将范围缩小,再用前述方法寻找故障。
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