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对焊法兰分螺纹衔接(丝接)法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰,高压和低压大直径都是使用焊接法兰,不同压力的法兰盘的厚度和衔接螺栓直径和数量是不同的。根据压力的不同等级,法兰垫也有不同资料,从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。法兰衔接使用方便,能够接受较大的压力。
对焊法兰钢法兰:适用于公称压力不超越2.5MPa的碳素钢管道衔接。对焊法兰法兰的密封面能够制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种,光滑式对焊法兰法兰的应用量。多用于介质条件比较平缓的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优点是价格比较便宜。
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不锈钢法兰严峻的加工硬化:奥氏体不锈钢和一些高温合金不锈钢是奥氏体结构,不锈钢法兰切削加工硬化倾向大,不锈钢法兰凡是是普通碳钢的几倍,切削刀具在加工硬化区域,使刀具寿命是缩短。
不锈钢法兰切削力大,切削温度高:这种资料强度大,切削切向应力大,塑性变形大,因此切削力大。
此外,不锈钢法兰资料的导热性很差,导致切削温度升高,而高温往往会集在刀具边缘邻近的狭长区域,温州船用平焊法兰,从而加速了刀具的磨损。
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1、不锈钢法兰,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
2、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
3、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
4、不锈钢法兰管件焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。
5、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
6、不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和化性,广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。
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