滚塑模具设计考虑的因素
滚塑成型的产品一般以尺寸的百分比方式设定,或每cm/cm的值表示。设计者应致力于后面盈盈可容许尽可能较宽公差概念。过度设定公差会不可避免的导致成本上升、模具修整或产品加工。
对于后面产品的尺寸有两个设计比那两。一个是模型的品质与度,这部分可运用CNC机器加工模型;第二个变量是用来制作模型的收缩率,滚塑花盆模具厂家,决定这个收缩率必须了解索要用的材料、尺寸、产品厚度及产品曾经收集到的数据。
滚塑模具冷却阶段时产品的设计对于收缩方式具有决定性——模芯、几何形状的改变,花盆滚塑模具批发,任何会限制产品自由收缩及限制方式收缩的公差。添加加强剂至材料内会影响产品的收缩率,纤维或玻璃球会大量的降低收缩率(对于聚乙烯材料会降至0.5%)。
滚塑模具如果按照材质来分,大致有钢板模、铝合金模、铸铝模、不锈钢模、铜模等五种。滚塑企业使用较多的为铸铝模、铝合金模及钢板模等三类,其模具的制造工艺也各不相同。在实际应用中,花盆滚塑模具供应商,三类滚塑模具的密封效果也是不一样的。密封效果较好的当属铸铝模,其余两类模具由于制造技术或材质等因素,密封性相对要差一些。
滚塑模具的种类
1、体育器材、玩具、工艺品类滚塑制件
主要有聚氯i乙烯糊滚塑的各种制件,花盆滚塑模具,如水球、浮球、小游泳池、娱乐艇及其水箱、自行车座垫,滚塑码垛盘,冲浪板等等。由于滚塑模具可以采用精密浇注、电铸等工艺制造.
2、各类大型或非标类滚塑制件
滚塑制品应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件,如野营车辆顶篷、运动场装置、种植机、浴室、厕所、电话间、广告展示牌、椅子、公路隔离墩、交通锥、河海浮标、防撞筒以及建筑施工屏障等等。
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