造纸表面施胶机:这些问题你碰到过吗?
起折问题:
此问题在生产轻涂纸期间成老大难,主要原因在于纸页在进涂布机后压区前起摺,分析原因主要有以下几个方面:
1)涂布量低;
2)密封板位置不正确;
3)进入压区的纸页整幅水分及定量横幅差大;
4)边喷淋位置不正确;
5)施胶辊中高大。
6)生产双胶纸时特别纸页边部及边部以外胶料不均匀, 可换用旧密封块或将密封块顶部割去。
共聚乳液的作用原理
共聚乳液表面施胶剂与表面施胶淀粉一起进行表面施胶,是在纸的表面涂上一层
施胶剂。经过干燥便在纸页表面形成连续性的胶膜,以阻止液体的渗透和获得较好的表面性能。以及改善纸页的物理性质,同时表面施胶液中羧酸基离解,和纸层中的阴离子组分相互作用而渗透到纸页纤维间隙中,从而提高了纸页纤维间的结合强度,达到提高纸页表面强度的目的。
聚乙烯醇(PVA)介绍
聚乙烯醇按聚合度和水解度不同,分为许多牌号。一般用作表面施胶的PVA聚合度为l000~2000,醇解度为98%~99%。我国生产的PVA,用于表面施胶的主要是1798,即聚合度为l700,醇解度为98%。经PVA表面施胶的纸张,干燥后纤维有很好的黏合力,表面强度好,PVA所形成的覆膜有很好的抗油脂性,但缺点是粘度高,涂布性差,易渗透到纸层内部(仅起到提高表面强度的作用),通常为了达到所需的表面施胶效果,不免要加大用量。为解决这一问题,可采用硼酸预处理技术,其原理是经硼酸处理后的纸张在涂布PVA时,硼酸和PVA可发生交联反应而形成凝胶体,抑制了PVA向纸层内部的过量渗透。达到相同表面强度,如果只用PVA可能要用3%溶液,但采用l%~l.5%的硼酸溶液处理,浓度只要l%就够了。现在淀粉聚乙烯醇作为表面施剂的应用纸种及纸厂不断减少。
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