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电泳设备的检查清洗
(1)电泳槽的绝缘保护层的耐压不小于2万伏特。
(2)纯水设备首行调试,确保能正常供水。
水质要求:PH6.5~7.5,K≤10μs/cm
其次,对贮水罐(槽)进行清洗,至贮槽中的水无任何悬浮物,纯水贮存24小时后,电导率变化<10%。
(3)整流器调试:空载检查直流电输出波形脉动小于输出电压10%(AED)、5%(CED),连接电极,在电泳槽空载的情况下,通电时应无()电流显示。
(4)清洗材料
a.自来水源
b.纯水PH6.5~7.5,K≤20μs/cm
c.清洗剂:氨水
乙二醇丁醚
醋酸
a.适用手工清洗的各种工具、硬毛刷、长柄刷等。
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电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理极为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数: 电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率 每天一次; 颜基比、含量、试验室小槽试验 每周2次。
对漆膜质量的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,外观不应有、流挂、橘皮、等现象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准,一般每个批次都需检测。{中大型电泳设备}{电泳小型设备}{电泳成套设备}{电泳设备涂装设备}{电泳漆回收超滤设备}{实验电泳设备}
电泳设备中的超滤系统保养维护是十分关键的,所以电泳设备厂在这里特别强调下超滤系统保养维护。超滤系统主要有两个作用:为有效闭路冲洗系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质,提高电泳漆的利用率。超滤系统管理的要点就是超滤液透过量,每天需要对超滤系统的流量进行检查和记录,浙江电泳设备,发现异常立即采取相应措施进行处理,当透过量下降30%时,就要组织清洗。造成透过量低的原因大致分为以下方面:
1)超滤设备中的槽液流量低、改变压力设定、粗过滤有欠缺、设备经常停滞(设备停止运行超过1小时)会降低透过量,甚至可能造成隔膜(超滤膜)损坏;
2)槽液的温度过高;
3)超滤膜活化层失效:活化层将带电材料的极性转换到与槽液本身极性相同,其作用受时间限制,电泳漆设备厂家,其耐用度在条件下可达到几个月。活化层失效后就要借助清洗来恢复它的功能,电泳涂装设备,在清洗时,需严格按照配方和比例配置清洗液,并认真按清洗程序进行,否则会造成超滤膜的失效或报废。
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