主要的原理是:
1、处理后部分清水(设计指标为20-40%,通常可采用30%),经溶气气浮机循环工作泵,加压进水溶气罐中与空气进行混合,空气溶解到水中,这时的溶气效率达到80%以上。
2、溶气罐中的空气由液位自控仪控制空压机,自动布冲到溶气罐中;溶气罐出来的溶气水,此时溶气罐的压力为0.3-0.4Mpa,经过释放器,使溶气水压力减压释放,溶气水压力减为零或负压,广东喷漆污水处理设备,溶解在水中的空气从水中释放出来,形成粒径为20-50μm的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,部分微气泡就直接生长在悬浮物中,使悬浮物在污水中的比重变小,喷漆污水处理设备报价,直至浮上水体表面;
3、形成大量府渣,再有气浮池上安装的链式刮沫机,把浮渣清除;气浮池底部的清水,经清水给水管,进入气浮清水池后,除部分作为回流溶气水外,可直接向外排放或进入后一级处理设备。
平流式溶气气浮机工作原理喷漆污水处理设备平流式溶气气浮机工作原理
湖泊、水库及部分江河中的藻类;植物残体及细小的胶体杂质;印染行业的染料颗粒;造纸、化纤行业的短纤维;炼油、化工行业的石油及有jirong剂的微滴;电镀和酸洗废水中的重金属离子;电泳漆废水等等;都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水,若沿用传统的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低温条件下,由于混凝和水力条件变劣,处理效果更难保证。可以想象,难以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,势必事半功倍,倒不如因势利导,人为地向水体中导入气泡,使其粘附于絮粒上,从而大幅度地降低絮粒的整体密度,并借气泡上升的速度,强行使其上浮,以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说,气浮技术的出现,是对重力沉降法的一次革命,它开拓了固、液分离技术的新领域。
本着“两低两高”的原则(即投资低、运行费用低、去除、可操作性高),从经济效益,社会效益和环境效益相结合的观点出发,确定工艺流程为:“格栅+曝气调节池+水解酸化+接触氧化+沉淀+消毒”,工艺有如下特点:
1、运行稳定,喷漆污水处理设备多少钱,可满足出水要求,工艺成熟,有成功的运转经验。物化处理池负担部分有机物去除,生化池完成氨氮与有机物降解。
2、有物化处理控制,可抵抗冲击负荷。污泥有一定的稳定性,无需进行污泥的厌氧消化处理。
3、曝气采用鼓风曝气,设曝气系统,曝气系统均布池底,动力,能耗低,喷漆污水处理设备怎么样,占地少。
4、自动化程度要求较低,运行管理简单方便。
5、占地面积相对小、投资小。
溶气气浮机的内容,相信大家已经有所了解,下面带大家了解下溶气气浮机中溶气罐的相关介绍:
溶气气浮机中溶气罐的作用是在一定的压力(一般 0.2-0.6MPa)下,气浮机溶气罐保证空气能充分地溶于废水中,并使水、气良好混合。混合时间一般为 1-3min,混合时间与进气方式有关,即泵前进气混合时间可短些,泵后进气混合时间要长些。
溶气气浮机中溶气罐的顶部设有排气阀,以便定期将积存在顶部末溶解的空气排掉,以免减少罐容,另外多余的空气如不排出,由于游离气泡的搅动,会影响气浮池的气浮效果。
罐底设放空阀,以清洗时放空溶气罐。为了防止溶气罐内短流,增大紊流程度,促进水气充分接触,加快气体扩散,常在罐内设隔套、挡板或填料。溶气罐的形式可分为静态型和动态型两大类。静态型包括花板式、纵隔板式、横隔板式等,这种溶气罐多用于泵前进气。动态型分为填充式、涡轮式等,多用于泵后进气。
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