工艺方案内容
(1)材料(包括焊接材料)采购、验收、保管、发放、表面质量保护的要求;
(2)放样、下料和标识要求;
(3)制造难点、关键点的质量要求,特别是如壳体间异种钢及管板与换热器异种钢的焊接工艺评定;
(4)焊接质量控制和施焊记录要求;
(5)检验和检测要求;
2.5 工艺文件编制内容
(1)产品工艺综合表:主要体现产品零部件下料尺寸及制造工艺流程,外购件的规格、材料等;
(2)制作过程卡:对关键零部件、受压元件提出工艺流程及工艺要求;
(3)工艺卡片:包括热加工工艺卡、机械加工工艺卡、冷作工艺卡,主要是对关键
与传统的多效蒸发器相比,MVR技术具备如下优势:
(1)运行成本低。MVR蒸发设备的运行成本优势非常显著,在能源价格不断上升的情况下,电能的价格较平稳,采用MVR蒸发器对企业的竞争力将有极大的提升
(2)不属于压力容器范畴。传统多效蒸发设备在使用时,操作人员必须持有压力容器使用资格证,且需要按照国家相关标准进行申报、审批、安检等程序,而MVR蒸发器只利用电能,不需纳入安监部门的监管。
(3)安全性能高。传统多效蒸发设备使用高温、高压蒸汽作为热源,在使用过程中存在爆1炸、烫1伤等安全隐患,而MVR蒸发器在正常工作后无需工业蒸汽,相应的安全隐患大大降低。
(4)占地面积小。在同样的蒸发处理量下,MVR所需的占地面积远低于多效蒸发设备。mvr蒸发器选购 ,多功能mvr蒸发器选购
蒸发器内部为排列的细管,管外是蒸汽,物料在管内自上而下呈膜状流动,增加受热面积,可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水,进入分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出,进入余热模块中的板式换热器,用来预热进入蒸发器前的物料,蒸汽通过压缩机进行压缩,然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热,小型mvr蒸发器选购,可以减少设备启动的时间。正常运转后,不锈钢mvr蒸发器选购,所需鲜蒸汽会大幅度减少,一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩,将电能转化为蒸汽的热能。mvr蒸发器选购 ,mvr蒸发器选购 ,多功能mvr蒸发器选购
3设计参数
1.
蒸发量:1000kg/h;
2.
蒸汽耗量:0.1t/h,0.5MPa;
3.
压缩机入口温度:90℃;
4.
饱和溶液沸点升高:7℃;
5.
压缩机温升:16℃;
6.
系统装机功率:241.5KW(其中压缩机和蒸汽发生器功率各为:90KW);实际运行电耗:200KW;
7.
控制:全自动控制;
8.
装置操作稳定,日运行24小时;300天/年;
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