标签供给传送装置的设计:(3)收纸装置带动标签纸带,纸盒贴标机,使标签纸带从标签卷筒上拉出,经张紧轮6引导,绕过剥离杆7,标签前端自动剥离:由贴标装置将标签贴在瓶子上后,标签导向柱装置8继续牵引标签纸带,使标签与瓶子以基本相同的线速度水平运动,在瓶子到指达定位置时,标签己整张贴在瓶子上,标签回收轮4将贴标后的标签纸带回收好。至此标签的一次输送工作完成。
设计的贴标机需满足以下功能要求:1、可将标签可靠的贴在产品的上表面。贴标方法采用同步贴标法,也可称作擦贴法,“刷贴法或接触粘贴法”。在贴标时,当标签的前缘部分粘附到包装上后,产品就马上带走标签。这种贴标方法贴标效率很高,适用于高速和高有效的自动化包装生产线中,主要用于不干胶标签的贴标。2、自动的连续贴标。贴标过程的各项操作均为自动执行,无需人工干预,并通过控制系统完成对各项操作动作的协调控制和连续执行。3、较低的设计和制造成本。综合运用机电一体化技术,降低整个贴标机的设计制造成本,使其具有较好推广性。4、具有紧凑的机械结构。根据个执行机构的运动规律,简化贴标机传动装置,合理安排贴标机个机构的布局,使所设计的贴标机结构紧凑,所占空间位置小,使用方便。
压板与标带纸盘轴间通过弹簧构成摩擦刹带机构。当标带运行时,在张力的作用下压板绕支点转动使刹带机构松开,标带纸盘绕轴转动使标带放松张力减小,标带停止时,在弹簧力的作用下又使压板绕支点反向旋转将标带纸盘刹住,避免了标带纸盘在惯性力的作用下继续运转使标带过分松弛影响贴标精度。通过出标板的角度可以改变标的输出角度,以便改变标与瓶的接触点和标在压标辊的作用下水平方向的运行速度与输送带的运行速度相匹配,保证贴标位置的前后一致性。
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