电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求,宣城电镀,有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。
镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作,根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量设备。镀后处理常用设备主要有磨光、抛光机,各类固定槽等。
镀银时阳极发黑是什么原因?
在镀银过程中,有时出现阳极钝化和银阳极板变黑的现象,产生这种现象的原因有下列几点:
(1)镀银槽游离青化物偏低,pH值低,电镀厂家,对银阳极的活化性及溶解性不好,另一方面是由镀银槽液中光亮剂及分解产物的影响所产生的极化膜。
(2)阳极与阴极的比例不对,小于1:1[一般要求l:(1.5~2)]以致阳极电流密度过高,造成了阳极板钝化。
(3)镀银槽液中铁杂质含量高,以及有硫化物杂质的影响。
(4)银阳极板材料不纯,含有铅、铜等重金属杂质,电镀加工,造成阳极溶解过程中的氧化发黑。
产品电镀在成型时需要注意的事项:
接痕调整的方法:
1)提高模具温度和熔体温度。
2)提高注塑压力、注射速度。
3)增加末端熔接处排气,也可以改变熔体流动趋势,使溢流边与挂件边做在一起。
表面光洁度
塑料产品电镀对模具的表面精度要求比较高,表面不能有划痕和烧焊处理,需要达到产品的表面光亮,并且还要提升模具表面的耐磨性。在生产时如果模具表面不光洁,要及时对其抛光处理,否则都会影响产品电镀的效果。
油污
在电镀的时候如果产品有油污会使电镀的附着力效果不好。在产品电镀前,电镀厂家会对产品使用酒精擦拭、白电油清洗、侵泡清洗等前处理除油工艺,但都很难保证产品是没有油污的,所以在我们生产的时候尽量不要使用脱模剂和避免模具油污的产生尤为重要。
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