51146连接器接触件的耐磨镀银和耐磨镀金
51146连接器接触件电镀纯金、纯银、硬度低,仅有HV60-80,耐磨性差,插拔时易磨损、拉伤、金、银镀层堆积等现象。而耐磨镀金和耐磨镀银层硬度达到HV150-200,耐磨性高至二三倍。
51146连接器接触件耐磨镀金层的常见缺陷是镀层颜色浅淡、发红或者呈绿色,微绿色,镀层气泡掉皮、耐磨性差等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液中杂质、使用时间已久老化,镀层薄或者硬化剂含量少和阴极电流密度过小等。
接触件埋没镀银层常见缺陷是镀层结合力差,气泡掉皮,孔内发黑,镀层粗糙、发黄、有颗粒结晶等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液成分不正常,镀液中优杂质或者悬浮物,阴极电流密度过高等。
51146连接器的机械寿命
51146连接器的机械寿命又称为插拔寿命,通常规定为500-1000次。在很多连接器技术条件中,都规定了达到规定的机械寿命时,其接触电阻、绝缘电阻和耐压等技术指标和外观检测要求。一般脱落电连接器的机械寿命应不小于300次。圆形电连接器的机械寿命应不小于500次,矩形电连接器接卸寿命应不小于1000次。
51146连接器接触对数目和性:根据电路需要选择接触对数目,此事应根据连接器生产商家提供的电连接器型谱,综合考虑其外形尺寸、体积、可安装操作和分离力的大小等。接触对数目多,体积就越大,总分离力相对也大,对某些操作空间非常狭窄的部位,也许就无选用的余地。在选用时对某些可靠性要求的互连部位,在体积允许的情况下,可采用两对接触对并联来提高连接可靠性。
51146连接器设计选材要求
51146连接器满足零件功能的要求:接触件选材应以性能为依据。必须保证插合后接触可靠。壳体材料首先要保证设计强度和刚度要求,还要满足成塑工艺要求。绝缘体材料必须具有优良的电器性能和作为结构件所需的机械性能。起定位、锁紧和屏蔽等功能的关键弹性零件,应选用具有可靠性性能的材料。
耐环境
使用环境的特殊性对电51146连接器提出了非常严苛的要求:如由于受到温度的影响,某系连接器一般都不会选用PVC材料,考虑辐射非金属才来的损害,电连接器应选用经适用考核通过的辐射绝缘材料。考虑到产品性能等,电连接器还应该选用无害和阻燃的材料等。
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