像冷轧机这么重要的加工设备,购买的时候一定要谨慎了,AGC液压轧机报价,虽然用户们关心的几乎都是价格问题,但尽量要从设备的质量角度进行考虑。有条件的话,是可以到冷轧机的生产厂家进行实地参观考虑,这样既可以看到设备生产商的制造技术,也可以保证购买到的设备安装之后即可投入使用。
当然为了节省客户的投入成本,大多数客户在购买冷轧机设备时都会砍价,但事实上,其实价格方面往往跟成本和质量有着密不可分的关系。价格偏低的话,质量方面就没办法做到很高的保障,甚至会影响到设备后期的使用效果。
这些问题充分的反映了冷轧机设备市场的非标准化,提醒我们,还是要优先考虑设备的质,确保设备生产操作没有问题之后我们再进行价格的商讨。
冷轧机生产故障排除方法(1)冷轧机生产时跑偏。发生在穿带时的头部跑偏或脱尾时的尾部跑偏,是由于来料厚薄不均、操作不熟练、轧辊用旧、电气原因等造成的。穿带时的轻微跑偏,可及时调整压下螺丝来消除;严重的跑偏,需在机架前剪断带钢,找出跑偏原因,再重新穿带;脱尾时发现带尾跑偏,应立即停车,根据情况抬起压下螺丝使带钢通过或将其剪断。在轧制极薄带时,跑偏很容易损伤轧辊,应特别引起注意。
(2)冷轧机生产时断带。断带的原因可归纳为来料有缺陷、焊缝质量不好、误操作、电气及机械故障。断带必须立即停车,以减少损失。严重断带不仅使工作辊,甚至使支撑辊发生严重粘结,粘结后废带的处理、工作辊的抽出也相当困难,而且处理时间长、劳动强度也大。断带处理后,应对设备进行检查。换辊后开轧的一卷钢要认真检查其表面质量。对有焊缝的钢卷,其焊缝位置的标记要准确、清晰,在焊缝通过轧机之前,应降低轧制速度。对已发现有缺陷的钢卷一定要慢速轧制。
一、轧机每次出现点动的时间,不可以超出一秒种,应该将压下的蜗轮调整到位,而且两边在调整量上也要完全相等,避免扎件出现侧弯的现象。
二、在操作冷轧机的时候,扬中AGC液压轧机,应该有专人进行看守,不可以出现没有人的现象,以免设备出现故障不能及时发现。
三、正常情况下,单台的冷轧机在单次的压扎厚度上,是不可以超出铝板百分之四十。
四、生产的流水线上,AGC液压轧机公司,不可以出现任何的杂物。
五、按照来料的材质以及轧机的能力,AGC液压轧机厂家,对压下量和道次等进行调整。
六、使用冷轧机时,其相关的技术参数要完全符合要求,不可以出现在负荷的状态下运行。
七、轧辊不可以出现较严重的磨损,如果发现磨损要及时更换。
八、整个轧制的过程中,若轧辊因为磨损而影响到扎件的表面质量,或者是尺寸和精度的时候,应该立刻将轧辊进行更换,而在更换好轧辊之后,要保证开车运转2-3分钟。
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