固体饮料生产许可条件审查细则:六、基本生产工艺流程及关键控制环节
具有合理的设备布局和工艺流程,固体饮料SC车间装修设计公司推荐,防止待加工食品与直接入口食品、原料与成品交叉污染,避免食品接触有毒物、不洁物。
(一)基本生产流程。
水+辅料
↓
原料→调配→脱水干燥→成型包装→成品
(二)关键控制环节。
(三)容易出现的质量安全问题。
设备、环境、原辅材料、包装材料、脱水干燥、冷却包装、人员等环节的管理控制不到位,易使产品的水分、卫生指标等不合格;配料控制等环节易造成食品添加剂超范围和超量使用。
食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011
4 洁净用房分级和环境参数
4.3 环境参数
4.3.1 食品工业洁净用房的温度和湿度,应符合下列规定。
1 生产工艺对温度和湿度有特殊要求时,应根据工艺要求确定,参见附录 B。
2 生产工艺对温度和湿度无特殊要求时,I 级、Ⅱ级洁净用房温度应为 20~25℃,相对湿度应为 30%~65%;Ⅲ级洁净用房温度应为 18~26℃,相对湿度应为 30%~70%。
4.3.2 食品工业洁净用房应根据生产要求提供照度,并应符合下列规定:
1 检验场所工作面混合照明的低照度不应低于 500 lx,加工场所工作面的低照度不应低于 200 lx。
2 辅助工作室、走廊、气闸室、人员净化和物料净化用室的照度值不宜低于 100 lx。
3 对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。
4.3.3 I 级洁净用房的噪声级(静态)不应大于 65dB(A) ,其他等级洁净用房噪声级(静态)不应大于 60dB(A) 。
食品饮料无菌净化车间汇龙净化建议:
1. 潮湿环境夹心彩钢板用不锈钢面板;
2. 风淋货淋传递箱用不锈钢;
3. 非一楼的需考虑如何排水;
4.汇龙净化建议除常规的臭氧、紫外灯之外,增加高压静电集尘进行在线连续杀菌;
5. 一楼地板做法是重点;
6. 泡脚消毒池进深需大于一步跨距;
7. 饮用水源远离厕所,原水遮光避免长青苔;
8. 饮料灌装整体千级还是万级+局部百级取决于灌装机是否敞顶,敞顶的汇龙建议须采用局部百级做法,否则无菌无保障;
9. 若要拿GMP,就请依据 《GB 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范》设计。
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