开炼机混炼过程
开炼机混炼过程可分为包辊、吃粉和翻炼三个阶段。包辊是开炼机混炼的前提;橡胶包辊后,为使配合剂尽快混入橡胶中,二手两滚捏炼机,在辊缝上端应保留有一定的堆积胶。当加入配合剂时,由于堆积胶的不断翻转和更替,便把配合剂带进堆积胶的邹纹沟中,并进而带入辊缝中 ,配合剂混入胶料的这个过程称为吃粉阶段。混炼的第三个阶段为翻炼。
聚烯酸脂橡胶混炼过程
聚烯酸脂橡胶--聚烯酸脂橡胶门尼粘度较低,可不塑炼直接进行混炼。开炼机混炼时易粘辊,同时包前后辊,造成操作困难。因此,二手两滚捏炼机转让,辊温较低(30-50℃)有利防粘辊,也有利配合剂分散。因该胶包快速辊或高温辊,故前辊温度高些。辊距在2-3mm左右,薄通1-2次,加配合剂,混炼中配合剂分散良好。密炼机混炼时无粘辊之虞,且能缩短混炼周期,但宜采低速混炼。
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混合元件以销钉螺杆为代表,其特点是在螺杆不同轴向位置设置了不同直径,不同数目,不同排列,16寸二手两滚捏炼机,不同疏密度的销钉。这些销钉能对已融熔的物料进行分流、合并、增加界面,二手两滚捏炼机处理,故能起到分布混合作用。若将销钉安装货在固液相共存区,还可促进融熔。但销钉螺杆无窄间隙的高剪切区,因而不能提供高的剪应力,故不能进行分散混合。但若在螺杆和机筒相应部位同时装有专门设计的销钉(区),形成窄间隙的高剪切区,则可能进行分散混合。
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