全电动注塑机磁力模板;
在汽车、照明及电子行业中,导光体的应用越来越多!随着材料技术的不断进步,导光体的生产,对注塑成型设备也提出了很高的要求。导光体的壁厚较厚,换模,成型周期较长,一般按分钟计算。凭借长时间保压和超低射速控制等技术,全电动注塑机为导光体等超厚壁部件的成型提供了有利条件。
全电动注塑机,提供了长时间保压和超低射速控制的技术优势。与其他电动注塑机相比,新泻LP(长时间保压)规格的注塑机,可以实现难以实现的长时间保压效果,非常适合注塑成型超厚壁的透镜和容器。那么对换模要求也比较,换模比较频繁,用我们的磁力模板,注塑机磁力快速换模系统,作为注塑机附件,快速更换模具,提高产品率。
机械旋拉式这是较早期的快速换模系统,典型产品出自瑞士“STAUBLI”公司。该系统的特点是:模具背部中心夹紧,适用于中小型注塑机。其机械结构比较复杂,夹紧力在模具背板后部中心部位。快速换模系统该系统的优点是:模具四周完全开放,无任何夹压元件,便于外部管路的插接。该系统的弱点是:模具背板须加装统一的加紧机构。由于背板四周无夹紧力,工作中模具变形及磨损较大,夹压部位的元件磨损严重,无夹压元件的状态反馈信号供给主机,系统安装、维修难度较大,注塑机磁力模板,不适于现有设备的加装。液压压板式这是采用普遍的快速换模系统,典型产品出自ENERPAC公司、美国AEROSTAR公司、日本PASCAL公司。
磁力吸盘式该系统的优点是:加装方便,适用于各种规格的液压式和全电动注塑机,夹紧力来自磁性材料,工作中无需用电,夹紧状态有实时信号反馈给主机,保证夹紧的安全;由于全接触面夹紧力均匀,模具在工作中变形和磨损很小,注塑件精度及一致性好,模具寿命延长;模具周边无任何执行元件,磁力快速换模系统,外围管路插接方便。该系统机械上无机械动作,电控上瞬间用电,因此在使用中无须维护,寿命极长。
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