为消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到'全挡板条件'。通常增加挡板数及其宽度,双螺带搅拌器,功率消耗也会增加,搪玻璃搅拌器,但增加到一定值以后,功率消耗就不会再增加,此时的工况就称为'全挡板条件'。
减速器:用于将电机的高速旋转转化为搅拌器的低速旋转,通常采用齿轮减速器或行星减速器。
主轴:连接电机和搅拌器叶片的部分,主轴的材料通常是不锈钢。
搅拌器叶片:有多种形状,如桨叶、锚形叶、涡轮叶等,保定搅拌器,根据不同的物料和工艺需要选择合适的叶片。
首先,将搅拌器的主轴安装在反应釜或槽体的中央,然后将所需的物料加入釜内。
接着,启动电机,电机的转动通过减速器传递到主轴和搅拌器叶片上,使叶片开始旋转。
流动状态:轴流搅拌桨属于轴流型桨叶,循环速率高,排量大,剪切力小。
适用粘度范围:<2x103mPa.s
尺寸:DJ/Di=0.2~0.5(0.33居多)
转速:v=(2~15)m/s
工艺过程及控制因素:
混合、传热、溶解、反应(多种形式的旋桨式搅拌桨各具特色,有些以节能为主,有些增加湍流扩散能力)。有较高的排量,功耗较低,消耗功率少。
说明:节能型轴流桨叶,推进式搅拌器,同等条件下,其功耗仅为普通螺旋式搅拌器的60%,更低能耗,更高的排量,适用于大多数低粘度介质中,可用于悬浮,混合,传质,传热,反应,溶解等工艺过程。
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