尾矿干排工艺优势:
1、尾矿脱水效果好
运用三种设备依次脱水:浓缩型水力旋流器+深锥浓密机+多频脱水筛,使。终浓度达85%以上,实现干式排放。
2、生产线运行成本低
尾矿干排工艺***的设备组合使设备投资和土建投资很小,设备脱水效果好,浓密机在尾矿干排系统中的应用,能耗低,使用寿命大大延长,进一步降低运行成本。
尾矿干排工艺中起到关键作用的要数尾矿干排筛。尾矿干排筛是在原有基础上,结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛。主要用于铁矿、铜矿、金矿、钼矿等尾矿脱水。尾矿干排工艺是经过以往尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后设计的新型尾矿脱水设备。
尾矿干堆早由多伦多大学一老师提出的新型尾矿处理方式,并运用于加拿大安大略省某矿山。尾矿可根据浓度大小分为浆体尾矿、膏体尾矿和尾矿滤饼。开始尾矿干堆的原因并不是提高回水率,而是因为尾矿水有污染,需要处理,四川尾矿干排,而处理费用又比较昂贵。,由于矿山机械制造水平的发展,尾矿干排设备生产厂家,特别是矿浆浓缩和高浓度矿浆输送技术水平的发展很快,制约膏体尾矿堆存的技术瓶颈大大缓解,为了解决由于澳大利亚的红土铝矿尾矿的堆存问题,膏体高浓度尾矿地面堆存在西澳得到较快的发展。
尾矿干堆工艺流程:
1.旋流器+浓密机+带式压滤机/过滤机,适合于中粗粒级尾矿,产品水分为15%—18%.
2.浓密机+陶瓷/箱式/立式压滤机,适用于中细粒级尾矿。
3.旋流器+高频筛+浓密机+固体泵,该工艺几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求,投资少,成本低,运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2。
4.旋流器+高频筛+浓密机+压滤机+固体泵该体系对尾矿浓缩和输送具有较强的适应性,且运行成本低,安全环保,操作简单,较高浓度/膏体浓密机、箱式压滤机能耗较低。
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