线缆材料自动配料系统——输送方式介绍
集中给料系统采用真空输送方式。塑料原料由储罐经集中管道系统输送至集中除湿干燥系统,干燥后的原料输送至各注塑机。集中进料系统采用“一机一管”的设计模式,保证整个系统的空气输送原料,塑木自动化生产线系统,防止原料在除湿干燥后回潮。同时,各运输系统运行平稳,无物料堵塞现象。可与中央除湿干燥系统配套使用。除湿干燥循环后,对输送管道进行清洗,确保管道内无残留颗粒物。在避免原材料回潮的同时,塑木自动化生产线,也保证了加入注塑机的原材料性能的一致性。在真空负压作用下,塑木自动化生产线价格,原材料中原有的粉尘通过滤尘系统过滤掉,塑木自动化生产线设备,有利于提高成型产品的质量。
线缆材料自动配料系统的工作原理
物料由进料设备(如振筛、给料机)或者人工整袋加料等将物料分批进入计量料仓,智能控制器驱动高精度变频双螺旋机输出重量,重量处理模块(高速传感器和计算控制系统)自动快速捡拾重量数值即时运算,并把每次称重值和标定结果进行比较,计算出误差值,及时反馈并修正螺旋机的输出量,智能综合平衡,确保实现0.05%的物料计量精度。
线缆材料自动配料系统——原理介绍
每次称重后,通过智能控制器输出信号,由气动阀自动开启料门放料,物料进入缓存仓暂存;计量智能控制器取自原生产系统配料仓放料阀信号,计量缓存仓遂行同步放料,实现双系统同步放料但又不互相干扰的目的。计量配料系统,自动化程度高,操作简便,密封性好,规格多样,适应于不同生产环境不同粉体物料的生产工艺的计量配料的要求。
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