{静电喷粉设备}{小型喷粉设备}{粉末喷涂}
目前在国外汽车行业一般采用喷浸相结合的工艺。磷化一般按成分、温度或厚度进行分类:①按溶液成分分类:锌系、锌钙系、锌铁系、锌锰系、铁系等;②按处理溶液的温度分类:高温磷化(80~90℃)、中温磷化(50~70℃)、低温磷化(30~50℃)、室温磷化(节能);③按磷化膜厚度分类:厚型磷化:σ≥10μm,膜质量/>7.5g/m2(适合于冷挤压、防锈浸油、电绝缘);中厚型磷化:5μm<σ<10μm,喷粉流水线设备,膜质量4.3~7.5g/m2(适用于手工喷漆);薄型磷化:11μm<σ<4μm,喷粉设备厂家,膜质量1.1~4.3g/m2(适用于电泳涂漆、静电喷涂、粉末喷涂);特薄型磷化:0.3μm<σ<1μm,膜质量0.3~1.1g/m2(适用于高装饰性电泳底漆)。
{静电喷漆}{炔瓶喷漆设备}喷粉设备{铁架床涂装喷漆设备}{钢瓶涂装喷漆设备}{氧气罐喷漆设备}{健身器材喷漆设备}?{静电喷漆}{炔瓶喷漆设备}喷粉设备{铁架床涂装喷漆设备}{钢瓶涂装喷漆设备}{氧气罐喷漆设备}{健身器材喷漆设备}
6.喷房:万级设计,水洗无尘喷房、负压排气。
7.供风:可按无尘等级需求规划不同等级供气过滤系统。
8.烘烤:远红外线加热、温度:Tmax=100℃±3℃可调。
9.控制:采用可编程PLC控制,来料自动检测、喷涂。
■ 工艺流程:(以2涂2烤为例)
上件→ 人工除尘→ 自动静电除尘→ 自动喷底漆→ 流平→ 烘烤→ 自动喷面漆→ 流平→ 烘烤→ UV固化→ 下件。
{桥架喷粉设备}{断桥铝喷粉设备}{消防箱喷粉设备}{暖气片喷粉设备}
可以简化前处理工序,在采用喷漆工艺时,铝合金喷粉设备,由于底漆具有优良的防锈性能,与基材和面漆的附着力良好,故极大地提高了涂膜的耐腐蚀性能,能确保涂膜的使用寿命。只需对被涂物进行除油和除锈处理,广德喷粉设备,而不需经过磷化处理,即可对被涂物喷涂底漆。因此简化了前处理工序,节约了生产成本,提高了生产效率。
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