浮动油封损坏原因有哪些
1.表面粗糙度较高,主要原因是使用时间过长,介质浸蚀,维修欠佳。
2.有明显的压痕,主要是选用垫片硬度过高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。
3.有划痕和铲伤,主要是拆卸、清洗过程中违反操作规程,用力不当引起的。
4.严重锈蚀,主要是介质的腐蚀和选用阀门不当而引起的。
5.有明显的沟槽,DO0985浮封组件报价,主要是静密封面产生泄漏后,DO0985浮封组件安装工具,没有及时修理,山西DO0985浮封组件,介质冲蚀的结果。
6.产生变形,主要是刚度不够,连接力过大,高温下产生热蠕变的结果。
7.有泄漏孔,主要是制造质量不好,引起的皱折、气孔、夹碴等缺陷所致。
8.有裂纹,主要是设计不合理、制造质量差,安装或操作不当,长期处在交变载荷下而引起的。
浮动油封
浮动油封是动密封的一种,在多煤粉、泥沙、水气等恶劣的工作环境下具有很强的密封性能,是一种紧凑型的机械密封,主要用于低速重载场合。它具在耐磨、端面磨损后能自动补偿、工作可靠、结构简单等优点,在煤矿机械中得到广泛应用。如刮板输送机机头(尾)链轮组件、掘进机装载机构及悬臂段、连续采煤机左、右截割滚筒和减速器等。
浮封环
浮封环:又称浮环或浮动密封环、密封环、浮环油膜密封件),他是一种液体密封件,而此种密封环(浮封环)结构一般是由内浮环(高压环)、外浮环(低压环)、弹簧、密封圈和防转销等密封元件组合而成的,由于浮封环是成对使用的,耐磨金属密封材料制成的端面经过研磨起密封作用的金属圆密封环。
所以在设备运行过程中,浮封环(采煤油封专门用的浮动环)在油膜压力作用之下,呈现浮动状态,克服了固定套容易发生的磨损现象,这样设计大大缩小了密封间隙,封油泵能力和污油回收处理也可相应降低和简化了不少,也在采煤机械设备上理想的密封装置之一。
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