化肥挤压造粒机有哪些部件组成?主要由电机、减速机、调节装置、主轴轴筒、圆盘、刀和支架等组成。圆盘的倾角和转速可以通过调节装置进行改变,肥料挤压造粒机,一般倾角为44-55度,转速30转/分。转筒烘干机主体是略带倾斜并能回转的圆筒体,挤压肥生产线,转筒烘干主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。
化肥挤压造粒机工作原理是:经混合好的原料和返料在圆盘上方加入,在旋转方向的下方设有喷液口。烘干机在运行一段时辰后,筒体就会发生下沉征象,筒体下沉的危机是感化传动系统和先后接口的密封,下降齿轮的交锋精度以至挫伤齿轮等。
新型挤压肥设备的工作原理:挤压肥设备利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,球形度≥0.7,粒径一般在0.3-3毫米之间,成粒率≥90%,颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节,通常混合量越低,转速越高,颗粒越小,反之亦然。
应用范围:新型挤压肥设备尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细,颗粒的球形度越高,成球质量越好。
挤压肥设备是一种常用于有机肥造粒的主要设备,进行日常维护可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。以下是挤压肥设备的日常维护注意事项:
1. 清洁保养:定期清洁设备内部和外部的杂物、灰尘和污垢,保持设备干净。注意清理设备的过程中要断开电源或关闭动力装置,确保安全。
2. 润滑维护:根据设备的使用说明书,定期对设备的传动部件、轴承等部位进行润滑。选用适当的润滑剂,并遵循正确的润滑方法。
3. 紧固检查:定期检查设备的紧固件,包括螺母、螺栓、联轴器等,化肥挤压造粒机,确保其稳固可靠。如发现松动或损坏,及时进行紧固或更换。
4. 冷却系统清洁:注意定期清洁设备的冷却系统,确保散热良好。清洗冷却风扇、散热片等部件,防止堵塞和热量过高。
5. 电气设备维护:定期检查电气设备,包括电机、电气控制系统等。检查电线是否损坏,电器部件是否正常工作。如有异常,白银挤压造粒机,及时修理或更换。
6. 定期检查和维修:定期检查设备的关键部件和系统,如螺旋推杆、模板、刀片等。如发现损坏、磨损或变形等问题,及时进行维修或更换。
7. 注重安全:在维护设备时,要注重安全操作。确保设备停机并断电后进行维护,避免发生意外伤害。在维护过程中尽量使用安全的工具和设备。
8. 定期保养:除了日常维护,定期进行系统的保养也很重要。根据设备的保养说明进行检查、维护和更换,以延长设备的使用寿命。
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