高密科恩铸造-关于石油焦增碳剂的知识普及
石油焦增碳剂的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业出产增炭剂、石墨电极、冶炼产业硅以及燃料等。煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦挥发分尽量除掉。煅烧石油焦是在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时,为使石油焦(生焦)适应要求,必需对生焦进行煅烧。 生焦不经锻烧可直接用于碳化l钙作电l石主料,出产碳化硅和碳化硼作研磨材料。这样可减少石油焦再制品的氢含量,使石油焦的石墨化程度进步,圆柱增碳剂,从而进步石墨电极的高温强度和耐热机能,并改善了石墨电极的电导率。
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高密科恩铸造-浅谈增碳剂的选择与使用
增碳剂的其他指标,诸如水份,灰份,挥发份的量越低的固定碳量就越高,所以高的固定碳量,这些有害成分的含量一定不会高。
针对不同的熔炼方式,炉形以及熔炼炉的尺寸,选择合适的增碳剂颗粒度也很重要,可以有效提高铁液对增碳剂的吸收速度和吸收率。针对感应电炉的颗粒度在0.2—5mm,具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。
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解析增碳剂神秘价格
增碳剂作为铁水当中主要的石墨形核来源之一,圆柱增碳剂售后无忧,其作用常常被忽略。实际上添加增碳剂并不是单纯的“增C”,而是为增加其石墨形核,圆柱增碳剂技术,使其得到更好的基体组织、机械性能。并不是所有的增碳剂都可以达到这样的效果。合格增碳剂的生产必须经过严格的选材,再经高温石墨化处理,过程中不单把硫、气体(氮、氢、氧〉、灰分、挥发分、水分等杂质降低,将其纯度提高。使其更为有效地避免了产生氮气孔的发生。同时亦使碳原子从原来的无序杂乱排列变成有序层状排列,大部分的碳原子才能成为石墨化的驱动力,其过程被称为石墨化处理。
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