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8、 如果供、排风系统停止工作,请打开可以开启的所有门窗,并撤离无尘车间。待送,排风系统正常运转后再进入车间处理遗留问题。
9、 在涂装作业区工作请戴好防毒口罩或面具。
10、请不要用调漆的稀料洗手,防止损伤皮肤。
11、不可以用擦拭清洗机械设备,尤其是静电除尘设备。
12、喷漆室和调漆室不要将沾有溶剂的破布堆放在一起。
13、不要触摸工作中或刚刚停止工作的发热元件如电热管和UV灯等。
14、不要将工件和工具随意放置在传动的机械如链条、轮轴等上面。
15、不要触摸正在传动的机械元件。
16、不要触动不属于自己操作的设备和电器控制开关。
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涂装设备选型不当:
由于不同的产品的所以要求也是不同的,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,静电喷粉设备,也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明,从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。
五、涂装设备的工艺参数选择不当:
一般而言,这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见,鸠江区喷粉设备,一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当,二是对设备系统的配套性不够重视,三是根本没有设计。
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涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响,涂装喷粉设备,下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。
自动涂装生产线常见问题
一、产量设计纲领达不到:
有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式),不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉,在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。
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