氧氮氢分析仪的基本原理
氧的检测采用脉冲加热惰气熔融红外吸收法来完成,脉冲加热惰气熔融一红外线吸收法(GB/T 11261-2006)适用于钢铁中全范围氧的测定。在载气气氛下,将试样在脉冲炉石墨坩埚中加热至特定温度试样中O元素转换为CO或CO2后由载气载出,而后用红外吸收法测定。
氮的检测均采用脉冲加热惰性气体熔融热导检测法。脉冲加热惰性气体熔融热导检测法(JISG1228-86, ISO10720:1997)适用于钢铁中全范围氮的测定。试样在惰性气流中熔融,其中氮被还原释放出来,由惰性载气送入热导池中,测量热导率的变化。
氢含量的测定使用惰气脉冲熔融热导法(GB/T 223.82-2007),该方法适用于钢铁中全范围氢的测定。试样在惰性气流中熔融,其中氢被还原释放出来,由惰性载气送入热导池中,测量热导率的变化。
钢研纳克ONH-3000氧氮氢分析仪技术参数
1. 分析范围(1.0g样品)
氧: 低氧:0.1~300ppm* 高氧:0.03% ~2%*
氮: 低氮:0.1~300ppm* 高氮:0.03% ~2%*
氢: 低氢:0.1~50ppm* 高氢:50~1000ppm*
注:*改变称样量可改变测量范围
2. 分析精度
氧、氮:1ppm或1%
*
氢: 0.2ppm或2% *
注:* 以不大于试样标准偏差或不确定度为准。
3. 灵敏度: 0.01ppm
4. 分析时间: 一般为3分钟
5. 样品称重: 一般为1g,可根据样品含量改变称样量。
6. 脉冲炉: 电流0~1500A,功率:7.5KVA, 较高温度高于3000℃。
ONH-3000氧氮氢分析仪日常操作
一. 样品准备
根据样品种类选择合适的方法对样品进行处理,消除表面氧化层、污物(油脂、水分)等影响分析结果的因素,一般放入超声波清洗器中用酒精清洗干净,然后用热风机吹干备用。试样表面应光滑无锈迹、污渍,若有污渍,可用酒精擦试,若有锈迹,可用细砂纸打磨光滑。样品形状应控制在进样器允许范围内。
二. 仪器开机
1 开副机箱电源,氧氮氢分析仪厂家,仪器预热至少2小时,没有特殊情况不要关闭副箱“电源”开关。
2 按下主机箱“电源”开关。打开脉冲变压器电源。
3 按下副箱“节流阀”开关。
4 打开动力气,将减压阀输出压力调至0.25MPa ~0.3MPa。
5 打开载气,将减压阀输出压力调至0.25MPa ~0.3MPa。
6 按下仪器截止阀(截止阀可保持常开状态)
7 检查主箱上分析气流量、载气压力、动力气压力、加热电源和水流指示灯等参数是否正常。
8 检查副箱上分析气压和参比气压是否正常。
9 打开循环水。
三 分析测试
1 启动计算机,进入分析软件界面。
2 检查分析软件主界面上“净化炉温”(450℃~600℃)、“转化炉温”(450℃~600℃)、“冷却水温”(4℃~30℃)是否在正常范围内。
3 仪器稳定15分钟。
4 空烧坩埚几次,让系统整体预热,降低系统空白。
5 挑选一种合适含量的标准样品进行分析,分析结果满足要求即可进行实际样品分析。
6 点击“开关炉”按钮,打开脉冲炉,用电极刷清扫上下炉头,用干净绸布擦拭炉头,并用洗耳球吹扫炉膛,换新坩埚,再次点击“开关炉”按钮,关闭脉冲炉。
7 输入样品名称,将样品放入天平称重,点击“读取质量”。将样品取出后放入仪器“加样器”中,点击“加样”按钮,等待系统完成加样动作。
8 点击“开始”按钮,程序自动进行“脱气”、“冲洗”、“等待”、“分析”等步骤,显示分析结果,进行过程中若出现问题,可点击“停止”按钮放弃分析。
9 根据需要统计或打印分析数据。
10 重复6~9步进行下一次分析。。
四, 仪器关机
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