水分不但对加热系统的安全运行有影响,还关系到导热油的老化变质。比如水分在加热系统中以汽态形式存在,增加了导热油的表面积,水分中氧分子对导热油的氧化提供条件,促使导热油加速老化,合成导热油生产厂家,缩短导热油的使用寿命。
水分的来源主要有以下几个方面:
1、导热油加工程度不够精细,生产出的成品油中微量水分超标。
2、在运输、储存的过程中。槽车、包装桶和导热油储槽在清洗后没有清理干净,或包装泄漏混入雨水等,导致水分混入导热油中。
3、导热油系统在清洗和试压过程结束后,没有将水分排除干净。
4、操作不当。导热油在包装、搬运或注油时,如遇不良环境或其它因素导致水分混入导热油中也很常见。
因此,导热油在使用时就严格控制各个环节,防止导热油污染,是导热油加热系统安全运行的保证。
导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积,增大了摩擦阻力,加大了输送能耗,降低了管道的输油能力,甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外,导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加,生产过程能耗增加,荆州导热油,设备寿命缩短,垢层也使设备内径变小,导热油流动压降增大,收率降低,操作周期缩短,严重影响生产。我司售后服务部接到客户的咨询电话,反映高位槽导热油温度偏高,发生油品氧化现象。我司售后部工程技术人员当即赶赴客户的现场,经现场了解分析发现该客户曾更换了大功率的导热油循环泵是引起高位槽油温过高的原因。
导热油如遇停电该如何处理?
导热油停电规则:
在生产过程中如遇停电,我们应该如何处理?
如遇停电,应立即启动导热油保护装置,将热油炉内高温导热油置换出来,即使膨胀槽内低温导热油,利用液位差,经热油炉流入贮油槽。
安装导热油炉必备以下两点要求:
(1)为了防止突然停电造成的导热油过热损失,合成导热油加工厂,对供电非正常地区, 热油炉房必须配备发电机组或柴油热油泵。
(2)热油炉房及工艺系统必须配备齐全的消费器材,并定期培训操作人员的消费知识和灭火技能。更多资讯请关注:导热油
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