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滚针轴承故障原因分析:装配时温度控制不当:滚针轴承在装配时,若其与轴径的过盈较大,装针机价格,一般采用热装法装配。即将轴承放入盛有机油的油桶中,机油桶外部用热水或火焰加热,工艺要求加热的油温控制在80℃~90℃,一般不会超过100℃,不会超过120℃。轴承加热后迅速取出套装在轴颈上。若温度控制不当造成加热温度过高,则会使轴承产生回火而致硬度降低,运行中轴承就易磨损、剥落、甚至开裂。

对于无内圈或无外圈的滚针轴承,在安装时,装针机厂家,可先将轴或壳体孔的滚动表面涂一薄层润滑脂,并把滚针依次紧贴于安装部位的润滑脂上。贴放后一根滚针时应留有间隙,间隙的大小在滚针轴承的圆周上以0.5mm为宜。不能把后一根滚针硬挤装进去,或者少装一根滚针,因为硬挤装时,轴承会被卡死不能旋转;少装时,间隙过大,易造成轴承运转时滚针发生扭摆和折断。对于只有冲压外圈的滚针轴承,由于外圈壁很薄,不要用手锤敲打安装,装针机批发,应使用压力机压入。因为手锤敲打时,装针机,压力不均匀,容易使滚针轴承的外圈产生局部变形。

【轴承知识】滚针轴承的常见故障及形成原因

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滚针轴承常见故障及其原因

1、故障形式:

(1)轴承转动困难、发热;

(2)轴承运转有异声;

(3)轴承产生振动;

(4)内座圈剥落、开裂;

(5)外座圈剥落、开裂;

(6)轴承滚道和滚动体产生压痕。

滚针轴承是一种常见的轴承类型,轴承的作用对于机械设备十分重要,尤其是一些振动电机和振动筛。比如电机没有轴承的后果就是根本不能工作。因为轴可能向任何方向运动,而电机工作时要求轴只能作转动。

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