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德玛力格（济南）起重设备有限公司
主营：起重机械设备及配件
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六、齿轮 故障及损坏状况1.齿轮轮齿折断；
2.齿轮磨损达原齿厚15%～25%；
3.齿轮裂纹；
4.因“键滚”使齿轮键槽损坏；
5.齿面剥落面占全部工作面积30%，及剥落深度达齿厚的10%；渗碳齿轮渗碳层磨损80%深度。
原因及后果：
1.工作时产生冲击与振动，继续使用损坏传动机构；
2.运转中有振动和异常声响，是超期使用，安装不正确所致；
3.齿轮损坏；
4.使吊重坠落；
5.超期使用，热处理质量问题。
排除方法：
1.更换新齿轮；
2.更换新齿轮；
3.对起升机构应作更换，对运行机构等作修补；
4.对起升机构应作更换，对运行机构可新加工键槽修复；
5.更换。圆周速度＞8m/s的减速器的高速级齿轮磨损时应成对更换。
起重机吊装作业的安全是工程安全的重要组成部分。为了保证起重机吊装作业的安全，须按照操作规程进行操作。具体注意事项:
参与吊装作业的人员，包括司机、起重工、信号指挥人员、焊工等。须是特种作业人员，须是经过培训和考试取得证书，经过身体检查，能够进行高空作业的人员。
吊装作业前，应详细勘察现场，单梁刚性kbk起重机生产厂家，并根据工程特点和工作环境编制专项施工方案，经企业技术负责人批准。其内容应包括:现场环境和措施、工程概况和施工工艺、起重机械的选择依据、起重杆的设计计算、地锚的设计、钢丝绳和索具的设计和选择、地面耐力和道路的要求、构件堆放位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
进入现场后，对起重机械进行检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运行，单梁刚性kbk起重机价格，包括静载和动载试验，并对各种安全装置的灵敏度和可靠性进行测试。吊臂按方案组装后，用试吊进行测试，辽宁单梁刚性kbk起重机，确认符合要求后方可使用。
汽车起重机除了按规定进行定期维护外，还应每年进行定期运行试验，包括额定载荷和过载试验，以测试其机械性能、结构变形和承载能力。如果不符合规定，应减少负荷使用。吊装索具吊索在使用前，单梁刚性kbk起重机哪家好，应按施工方案的设计要求逐一检查验收。应检查起重机的运行道路；当不能满足耐久性要求时，应采取路基箱等摊铺措施。起重吊装、脚手架搭设、危险作业区围蔽等各种防护措施的材料应符合方案要求。
1.脱绳安全事故：
脱绳安全事故就是指吊物从捆缚的起吊绳子中掉下来颗粒产生的自身损坏安全事故。导致脱绳安全事故的关键缘故是吊物的捆绑方法与要点不善，导致吊物脱位；起吊点挑选不善，导致轮重起吊或因起吊管理中心不稳导致吊物掉下来；吊载遭受撞击、冲击性、震动等而犹豫不定，导致吊物迷失等。
2.挂钩安全事故：
挂钩安全事故就是指吊物、起重吊带或型吊装工具从起重吊钩钩口滑脱而导致的吊物迷失安全事故。导致挂钩安全事故的关键缘故是起重设备起重吊钩欠缺护钩设备；护钩保护设备功能无效；起吊方式不善及起重吊钩钩口形变导致张口过大等缘故而致。
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