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郑州领诚电子技术有限公司
主营：淬火生产线,调质生产线,感应加热设备,中频透热炉
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中频淬火炉对溢流阀滑阀进行热处理的具体工艺
滑阀是液压阀的主要零部件，它与阀体组成摩擦副，工作过程中需承受巨大的摩擦力，为此，生产上要求滑阀具备一定的强度和韧性。为了满足此要求，很多厂家采用中频淬火炉进行热处理，效果良好。
溢流阀滑阀的材料为45钢，技术要求为：硬度55-60HRC，淬硬层深度3-3.2mm。它的加工工艺流程为：锻造-正火-机加工-感应淬火-回火-机加工。
正火：采用中频淬火炉进行，加热温度为（850±10）℃。
感应淬火：同样采用中频淬火炉进行，加热温度为880-900℃，喷水冷却，在φ36mm，φ12.3mm，φ14mm处分三次完成。
回火：加热温度为（180±10）℃。
很多厂家采用上述工艺进行热处理，生产出来的滑阀硬度及耐磨性大大提高，满足了工作的需要。更好的是此工艺适合大批量大规模生产，可以大大提高工人的生产效率。
采用高频淬火机对连杆进行热处理的过程中应注意哪些问题？
连杆是汽车发动机主要的传动机构之一，它将活塞和曲轴连接起来，把作用于活塞顶部的膨胀气体压力传给曲轴，使活塞的往复直线运动可逆地转化为曲轴的回转运动，以输出功率。连杆的工作条件要求连杆具有较高的强度和性能，又要求具有足够的刚性和韧性。因此，采用高频淬火机对连杆进行热处理，进而保证其硬度和刚性，对连杆的整个加工过程非常重要。那么，今天咱们就来了解一下在连杆的实际生产过程中我们应注意的问题。
1、40Cr、45钢连杆锻造时，应确保加热温度控制在1100~1200℃范围内，终锻温度在900~1000℃之间，锻造后油冷，以防止铁素体的析出。
2、淬火时应合理计算和控制淬火油温及在油中的冷却时间，连杆淬火后应及时回火，一般油温控制在40～60℃。
3、根据连杆的热处理技术要求，我们要抛弃传统的热处理方法进行合理的加热淬火。因此，对连杆进行高频感应加热处理是一种经济有效的毛坯热处理方法，事实证明， 经过高频淬火机加热处理后的连杆各项技术指标均符合技术要求，在实际运行中发挥了良好的效果，得到了连杆制造厂家的普遍赞誉。连杆要求具有足够的强度和结构刚度，强度不足容易导致连杆的断裂，刚度差则容易在应用过程中变形，会造成活塞与汽缸之间的漏气等，花键轴淬火机视频，影响其工作效率。因此，采用高频淬火机对连杆进行热处理，并注意其中的工艺实施要点和问题，将有助于我们生产出高质量、高规格的连杆。
高频热处理设备淬火操作规程
一、必须经培训或有经验者方可操作高频热处理设备，并操作负责人，工作时不可让非工作人员随便调动
二、检查设备各部分接地线是否安全，淬火机床各项功能是否正常；
三、开启水泵，检查冷却水出水是否通畅，避免用手触及设备的冷却水。
四、设备各部分冷却系统正常，再给设备送电。
五、工作前必须检查规定的防漏电保护装置是否齐全和正常。
六、设备在工作过程中发生异常现象，应首先切断高压，再分析排除故障。
七、检查设备时，应预先声明故障原因，然后再检修。操作工不得独自检修。
八、工作结束后，首先断电，设备断电后，继续供水15～20min，使设备得到充分冷却。
九、环境需求
设备工作环境应无粉尘，无导电粉尘，无腐蚀性气体。
海拔高度≤2500
环境温度2-40℃，相对湿度≤85％。
保证设备工作场合通风良好，以保证设备的正常通风冷却。
十、设备安装
1、把设备放置到方便使用和操作的位置，注意主机柜四个万向轮应根据需要进行防滑处理.变压器柜应保证下方通风正常。
2、按照铭牌把准备好的电源和水路连接完成。电路各接点接触均良好，无松动，无漏接。水路无漏水，无错接现象。
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第6年
