毛刷辊是在民用刷基础上升级的产品,属于型产品,其加工工艺主要经历了以下几个阶段。
第i11阶段:直接植毛。这种方式应用比较广泛,即在刷辊辊套上(多数为尼龙料)打眼,泰安毛刷,然后通过电脑植毛机或手工钉做的方式,将丝植入眼中。这种方式生产出来的毛刷辊使用寿命长,工艺精良,但也存在一些缺点,比如不方便更换。作为传统且工艺相对简易的生产方式,打眼植毛的毛刷辊当下仍大行其道。
第二阶段:缠绕式刷辊。这种刷辊的是吸取了外向螺旋弹簧刷的优点而进行加工的。即首先将磨料丝或其他的丝加工成条形刷,除尘毛刷,然后加工成外向螺旋状,并缠绕上辊轴。这种方式存在加工密度不高,且成本较高的缺点。
第三阶段:铝合金毛刷辊。用数条铝合金辊套拼接而成,双面穿透,可接成任意长度的毛刷辊,其咬合强度高,做工精良,使用寿命长,打磨效果好,一次加工,即可终身使用。
质量是第i一生命力,一个的产品,必须由的原材料组合,洗车的毛刷,而犹如“刀之刃口”的刷毛,岂不是重中之重?岂不是刷之所在?
??有趣的情形是:大部分制刷户对磨料丝的质量认知,甚至存在某些浅显的误区;有些不认厂家随便买;或不重视质量,哪个便宜买哪个;或干脆不想了解,由别人推荐决定。这是相信别人比自己的表现。
??首先,制刷户必须学习辨识原材料的优劣,一个企业的成长,必须自己够,才能稳定质量、发展业务、经受市场的长期考验。建议各制刷户多观察、多学习、多分析、多交流、多总结,加上经常性使用,不怕起点低,也肯定能成为一个真正的!!
、缠绕式毛刷辊
优点:从国外引进的一种植毛方式,将磨料丝做成可以缠绕的金属条上,然后缠绕在磨毛辊上,可以根据磨毛辊长短定制,现为磨料丝毛刷辊的主要生产方式。
缺点:由于磨料丝是卡在金属条上,所以会导致抽丝(磨料丝被抽出来)的现象,强度不高,而且缠绕后只有两端固定,防静电毛刷,所以中间很难做的紧,如果一端松掉的话,就会产生事故,新双钢带缠绕较普通缠绕功能改进不少,但成本较大。
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