刺破连接器压接接触件接线孔的热处理
刺破连接器压接接触件接线孔的热处理:基本金属硬度变化对压接质量有很大的影响,如果基本金属是全退火材料,压接时,就会由于不规则的金属流动引起压接变形过大而失效。如果基本金属是未退货材料,压接时,坚硬材料会损伤导线,而使压接质量下降。为此电连接器压接接触件接线孔部分应经局部退火处理,以保证压接质量。
刺破连接器压接操作: 压接后对压接件进行一般外观质量检查外,还应按规定重点检查压接点的电压降、拉脱强度和压接电阻等。
电刺破连接器组件的操作以及使用维护:
使用前的准备:操作人员应充分了解使用电刺破连接器的操作方法,熟悉和保证正确的操作。对有防误插功能的电连接器,应采用色码或者标记予以标示。连接前应该核实其型号是否对应,并保证相互连接时正确定位和锁紧。应特别防止带针插头和带针插座的误插而损坏电连接器。在一些特殊的使用场合可通过窥孔检查插合定位是否正常。
未开封或已装机待用的电刺破连接器,应贮存在符合产品使用说明书要求的环境中。对一些具有特殊功能和用途的电连接器,应及时保养,对某些零件应按照要求进行更换或维护。
使用前,对电刺破连接器的进行检查,是否存在多余物,污染,损坏,侵蚀等。密封垫,密封圈,防松装置等零件是否完备。接粗件有无弯曲,损伤。锁紧机构是否可靠有效和灵活等。
刺破连接器壳体化学镀镍
它利用还原剂的方法在零件上沉积镍而获覆盖层。不用电、均镀能力好,适用于形状复杂、具有深槽、深孔的零件。化学镀镍层结合力好,其光亮度、硬度、耐磨、耐腐蚀性好。但成本较高,一般仅用于特殊要求的连接器壳体和某些附件上。
刺破连接器化学镀镍的常见缺陷是镀层气泡、掉皮、有麻点、发暗、镀不上或局部镀不。其产生的原因是镀前处理不良,温度波动大,汽车停留在镀件表面,镀液被污染等。
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